Códigos de error caldera Vaillant ecoTEC pro VMW 236/5-3 y 286/5-3: significado, causa y solución

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Ficha de los códigos de error F.xx y de estado S.xx de la caldera mural de condensación Vaillant ecoTEC pro VMW 236/5-3 y VMW 286/5-3 (H-ES), según sus instrucciones de instalación y mantenimiento para España. El código de error se muestra en la pantalla con un texto explicativo; si hay varias averías, se alternan cada dos segundos. El estado actual del aparato (S.xx) se consulta en el Live Monitor desde el menú.

El rearme se hace con la tecla de eliminación de averías (reset). El aparato guarda las últimas averías en la memoria de averías (Menú → Nivel del instalador → Lista de averías) y una avería de aviso de mantenimiento se indica con el símbolo de la llave sin bloquear el aparato.

Tabla de códigos de error

CódigoSignificadoCausa probableComprobación y solución
F.00 / F.01Interrupción de la sonda de ida (F.00) o de retorno (F.01)Sonda de temperatura averiada o desconectadaRevisar la sonda, su conector, el mazo de cables y la placa.
F.10 / F.11Cortocircuito en la sonda de ida (F.10) o de retorno (F.11)Sonda averiada o en cortocircuitoRevisar el conector NTC, el mazo, el cable y la carcasa, la placa y la sonda.
F.20Desconexión de seguridad: limitador de temperaturaTemperatura de ida/retorno demasiado alta al actuar la función STB por NTCRevisar la sonda de ida (buen contacto térmico), el mazo de cables y que la instalación esté bien purgada.
F.22Desconexión de seguridad: falta de aguaPoca o ninguna agua en el producto; presión inferior a 0,5 barRevisar conector y cable de la bomba o del sensor de presión, el sensor y la bomba; rellenar y activar el programa de purga P.00.
F.23Desconexión de seguridad: diferencia de temperatura demasiado altaCirculación insuficiente; sondas intercambiadasRevisar cable de la bomba, aire o falta de agua, sondas, filtro del bloque hidráulico, bomba (D.19, D.14) y válvula de retención. Activar P.00.
F.24Desconexión de seguridad: aumento de temperatura demasiado rápidoBomba bloqueada o débil, aire, presión baja, válvula de retenciónRevisar cable de la bomba, aire, purgador interno, bomba, presión y válvula de retención. Activar P.00.
F.25Desconexión de seguridad: temperatura de gases de combustión demasiado altaLimitador de humos activado; evacuación obstruida o demasiado larga; vientoRevisar mazo del limitador, recorrido de gases, agua en el circuito y bomba. Activar P.00.
F.26Fallo: la válvula de combustible no funcionaMotor paso a paso de la válvula de gas defectuoso o desconectadoRevisar el motor paso a paso (conector, cable, bobinas, tensión), el conector múltiple y el mazo.
F.27Desconexión de seguridad: simulación de llamaEl electrodo de control detecta llama con el quemador apagado; válvula de gas no estanca; humedad en la electrónicaComprobar la presión de gas en la toma de medición superior, el electrodo de control, la placa y la válvula magnética de gas.
F.28Fallo en arranque: encendido fallidoTras tres intentos sin llama: llave de gas cerrada, presión de gas baja, aire en la línea, controlador de presión de gas o dispositivo térmico disparadoComprobar llave y presión de gas, válvula de gas, aspiración, condensados, conectores, transformador y cable de encendido, electrodos, puesta a tierra y ajuste de CO2.
F.29Fallo en funcionamiento: reencendido fallidoCorte temporal del gas; recirculación de gases; condensados; puesta a tierraComprobar recirculación, conducto de condensados, puesta a tierra y cable a la válvula de gas y al electrodo.
F.32Fallo del ventiladorVentilador defectuoso, bloqueado o desconectado; sensor HallRevisar conector, mazo, ventilador, sensor Hall, placa y recorrido de gases.
F.49Fallo eBUSSubtensión en el eBUS: sobrecarga, cortocircuito o dos alimentaciones con polaridad distintaComprobar el eBUS: sobrecarga, polaridad de las fuentes y cortocircuitos.
F.61Fallo de control de la válvula de combustibleLa válvula de gas no puede activarse: mazo, conector, bobinas o placaRevisar el mazo, el conector, las bobinas de la válvula de gas y la placa.
F.62Fallo de retardo de desconexión de la válvula de combustibleLa válvula de gas cierra con retardo tras apagarse la llama; quemador sucioRevisar la válvula de gas, la suciedad del quemador, el conector, el mazo y la placa.
F.63 – F.67Fallo EEPROM (F.63); electrónica/sonda (F.64); temperatura de la electrónica (F.65); electrónica/llama (F.67)Placa defectuosa; sonda o ionización; electrónica sobrecalentada; señal de llama no plausibleRevisar sonda de ida, ionización, guardallamas y placa; reducir la temperatura ambiente; sustituir la placa.
F.68Fallo: señal de llama inestableExceso de aire, presión de gas baja, condensados, inyector, ionización interrumpida, recirculación de gasesComprobar el factor de exceso de aire, la presión de flujo de gas, el conducto de condensados, el inyector, el circuito de ionización (cable y electrodos) y la recirculación de gases.
F.70Código de aparato no válidoIdentificación (DSN) incorrecta o ausente; resistencia de codificación erróneaSi se han sustituido pantalla y placa a la vez, introducir la identificación correcta en D.93.
F.71Fallo de la sonda de idaLa sonda de ida devuelve un valor constante o no válidoComprobar la sonda de ida y su correcta conexión térmica.
F.72Fallo sonda de ida/retornoDiferencia excesiva entre las sondas de retorno e idaComprobar el funcionamiento y la conexión térmica de ambas sondas.
F.73Sensor de presión de agua: señal demasiado bajaLínea al sensor interrumpida o en cortocircuito a masa; sensor defectuosoComprobar la presión de agua, la conexión a masa, el cable, el conector y el sensor.
F.74Sensor de presión de agua: señal demasiado altaPresión de agua demasiado alta; cable en cortocircuito a 5 V / 24 V; fallo interno del sensorComprobar la presión de calefacción con la bomba parada; vaciar agua si es necesario; revisar cable y sensor.
F.75Fallo de bomba / falta de aguaSin salto de presión al arrancar la bomba: sensor, bomba, aire, caudal, bypass, vaso de expansiónRevisar sensor, bomba, aire, bypass y vaso de expansión externo; ejecutar P.00. Con aguja hidráulica o tubería mayor de 1 1/2″ montar el kit de servicio F.75.
F.77Fallo: clapeta de gases / bomba de condensadosSin respuesta de la clapeta o rebose de la bomba de condensadosRevisar el cable del VR40, la clapeta y su interruptor, la bomba de condensados y los puentes del termostato de contacto y del módulo multifunción.
F.78Interrupción de la sonda de salida de ACS en el regulador externoAccesorio de conexión externo conectado sin puentear la sonda de ACSRevisar la configuración y la conexión eléctrica de los accesorios; el aparato muestra el error pero no funciona mal.
F.83 – F.85Fallo NTC: cambio de temperatura insuficiente (F.83); diferencia no plausible (F.84); sondas mal montadas (F.85)Caudal insuficiente; sondas intercambiadas, sin contacto térmico o en la misma tuberíaRevisar el montaje y el contacto térmico de las sondas y el caudal.
Fallo de comunicaciónFallo de comunicación entre la pantalla y la placaCable o conector entre pantalla y placaRevisar el cable y el conector entre la pantalla y la placa de la caja de electrónica.

Tabla de códigos de estado

CódigoSignificadoCausa probableComprobación y solución
S.00 – S.28Secuencias de calefacción (S.0x), ACS instantánea (S.1x) y ACS modo confort/acumulador (S.2x): sin demanda, arranque del ventilador, adelanto de bomba, encendido, quemador conectado (S.04 / S.14 / S.24), posfuncionamientos, tiempo de bloqueo (S.08 / S.28)Secuencia normalNinguna; S.04 y S.14 confirman el funcionamiento correcto.
S.30 – S.34Termostato ambiente bloquea la calefacción (S.30); modo verano (S.31); espera por diferencia de velocidad del ventilador (S.32); protección antihielo (S.34)Regulación; ventilador; antihieloComprobar termostato y modo; si S.32 se repite, revisar ventilador y evacuación.
S.39 – S.42Termostato de contacto activado: sonda de suelo o bomba de condensados (S.39); modo de protección del confort (S.40); presión demasiado alta (S.41); clapeta de humos o bomba de condensados bloquean el quemador (S.42)Contacto externo; funcionamiento limitado; sobrepresión; accesorio de evacuaciónRevisar el contacto; con S.40 leer la memoria de averías; vaciar agua; revisar clapeta y bomba de condensados.
S.46 – S.57Protección del confort por pérdida de llama a carga mínima (S.46); espera por falta de agua: diferencia ida-retorno (S.53) o gradiente (S.54); espera del programa de medición (S.57)Funcionamiento limitado; aire o falta de aguaLeer la memoria de averías; purgar, rellenar y comprobar la bomba.

Cómo rearmar y qué hacer antes de llamar al SAT

  • Pulsar la tecla de eliminación de averías (reset). Si la avería se repite tras varios rearmes, dejar de rearmar y localizar la causa.
  • Con F.22, comprobar la presión de llenado (el aparato se desconecta por debajo de 0,5 bar), rellenar y purgar con el programa de comprobación P.00.
  • Con F.28 o F.29, comprobar que la llave de gas está abierta y que la evacuación y el desagüe de condensados no están obstruidos antes de rearmar.
  • Con F.75, purgar la instalación y rellenar hasta aproximadamente 1,5 bar; revisar el sensor de presión y la bomba.
  • Consultar la memoria de averías y el Live Monitor (S.xx) y anotar los códigos antes de llamar al servicio técnico oficial.

Comprobaciones en obra más frecuentes

Valores y programas de comprobación que recoge el manual de instalación:

  • F.22 se activa cuando la presión de agua baja de 0,05 MPa (0,5 bar); rellenar antes de volver a arrancar.
  • Programas de comprobación: P.00 purgado (ciclos de bomba y cambio automático calefacción/ACS durante 7,5 minutos), P.01 carga máxima, P.02 carga mínima y P.06 modo de llenado.
  • Códigos de diagnóstico útiles en F.23: D.19 (modo de funcionamiento de la bomba) y D.14 (velocidad de la bomba).
  • F.70: tras sustituir pantalla y placa a la vez, introducir el código de aparato en D.93.

Manual oficial

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