Códigos de error y avería caldera SUNIER DUVAL THEMACLASSIC C 25_THEMACLASSIC C AS 25_THEMACLASSIC F 25_THEMACLASSIC F AS 25
| Característica | Themaclassic C 25 E/F 25 E | Themaclassic C AS 25 E/F AS 25 E |
|---|---|---|
| Potencia útil en calefacción (kW) | 8.4 – 24.6 | 8.4 – 24.6 |
| Consumo calorífico mínimo (kW) | 9.9 | 9.9 |
| Consumo calorífico máximo (kW) | 26.8 | 26.8 |
| Rendimiento sobre el P.C.I. (%) | 91.5 – 92.7 | 91.5 – 92.7 |
| Temperatura máxima en la ida (°C) | 87 | 87 |
| Temperatura mínima en la ida (°C) | 38 | 38 |
| Vaso de expansión, capacidad útil (l) | 5 | 5 |
| Capacidad máxima de la instalación a 75°C (l) | 110 | 110 |
| Presión máxima de servicio (bar) | 3 | 3 |
| Potencia útil en agua caliente sanitaria (kW) | 8.4 – 24.6 | – |
| Temperatura máxima en agua caliente (°C) | 65 | – |
| Caudal mínimo de funcionamiento en sanitario (l/min) | 1.7 | – |
| Caudal instantáneo a ΔT=30°C (l/min) | 12 | – |
| Presión de alimentación mínima (bar) | 0.5 | – |
| Presión de alimentación máxima (bar) | 10 | – |
| Tensión de alimentación (V) | 230 | 230 |
| Intensidad (A) | 0.45 – 0.69 | 0.45 – 0.69 |
| Potencia máx. absorbida (W) | 103 – 158 | 103 – 158 |
| Protección eléctrica (IPX) | IPX4D | IPX4D |
| Caudal de aire nuevo (m³/h) | 54.4 | 54.4 |
| Caudal de evacuación de gases quemados (g/s) | 19.6 | 19.6 |
| Temperatura de gases (°C) | 108 – 137 | 108 – 137 |
| CO en productos de combustión (ppm o mgWh) | 32/34 – 73/78 | 32/34 – 73/78 |
| CO2 en productos de combustión (%) | 5.3 – 7 | 5.3 – 7 |
| NOx en productos de combustión (ppm o mgWh) | 74/130 – 73/129 | 74/130 – 73/129 |
Esta tabla refleja un resumen completo de las características técnicas relevantes para la operación y mantenimiento de la caldera modelo Themaclassic.
Ubicación de la Instalación
- Ubicación Adecuada: La caldera debe instalarse en un lugar que esté seco y bien ventilado para garantizar una combustión eficiente y segura.
- Espacio Requerido: Se deben respetar las distancias mínimas desde las paredes y otros objetos para permitir un adecuado mantenimiento y operación.
Conexiones de Gas y Agua
- Conexión de Gas: La caldera debe conectarse a la red de gas cumpliendo con las normativas locales y utilizando materiales y técnicas adecuadas para evitar fugas.
- Suministro de Agua: Las conexiones de agua deben realizarse según las indicaciones del fabricante, asegurando que las presiones y caudales sean los adecuados para el funcionamiento eficiente de la caldera.
Requisitos de Ventilación
- Ventilación Adecuada: La caldera necesita una entrada de aire suficiente para la combustión y para evitar el riesgo de intoxicación por monóxido de carbono. Se debe verificar que la ventilación cumpla con las normativas locales.
Sistema de Evacuación de Gases
- Salida de Gases Quemados: La caldera debe tener un sistema de evacuación de gases quemados que cumpla con las regulaciones locales, asegurando que los gases se liberen de manera segura y eficiente al exterior.
Conexiones Eléctricas
- Suministro Eléctrico: La instalación eléctrica debe realizarse siguiendo las especificaciones del fabricante y las regulaciones locales. Es esencial asegurar que la caldera esté correctamente conectada a tierra para evitar riesgos eléctricos.
Requerimientos Específicos
- Acceso para Mantenimiento: Debe haber suficiente espacio alrededor de la caldera para permitir un fácil acceso para el mantenimiento regular y las reparaciones.
- Protección Contra la Congelación: Si la caldera está instalada en un área donde las temperaturas pueden caer por debajo del punto de congelación, se deben tomar medidas para proteger la caldera y las tuberías contra la congelación.
Normativa y Cumplimiento
- Cumplimiento con Normativas Locales: Todas las instalaciones deben cumplir con las normativas locales de construcción, seguridad y medio ambiente para garantizar una operación segura y eficiente de la caldera.
Estas pautas de instalación son fundamentales para garantizar que la caldera funcione de manera eficiente y segura, prolongando su vida útil y evitando problemas comunes asociados con instalaciones inadecuadas.
| Código | Significado | Posible Causa |
|---|---|---|
| F.00 | Interrupción de la sonda de temperatura de entrada | Conector NTC flojo o no insertado; conector múltiple de la placa de circuitos impresos mal enchufado; interrupción en el mazo de cables; NTC averiado |
| F.01 | Interrupción de la sonda de temperatura de retorno | Conector NTC flojo o no insertado; conector múltiple de la placa de circuitos impresos mal enchufado; interrupción en el mazo de cables; NTC averiado |
| F.10 | Cortocircuito en la sonda de temperatura de entrada | NTC averiado; cortocircuito en el mazo de cables, cable/carcasa |
| F.11 | Cortocircuito en la sonda de temperatura de retorno | NTC averiado; cortocircuito en el mazo de cables, cable/carcasa |
| F.20 | Desconexión de seguridad: limitador de temperatura | Conexión a masa del mazo de cables hacia aparato incorrecta; NTC de entrada o retorno averiado (contacto flojo); descarga mediante cable de encendido, enchufe de encendido o electrodo de conexión |
| F.22 | Desconexión de seguridad: falta de agua | Poca o ninguna agua en el aparato; sensor de presión de agua averiado; cable hacia bomba o sensor de presión de agua no conectado/averiado |
| F.23 | Desconexión de seguridad: variación de temperatura excesiva | Bomba bloqueada; bomba con potencia reducida; presencia de aire en el aparato; NTC de entrada y retorno intercambiados |
| F.24 | Desconexión de seguridad: aumento de temperatura demasiado rápido | Bomba bloqueada; bomba con potencia reducida; presencia de aire en el aparato; presión de la instalación insuficiente; freno de gravedad bloqueado/mal montado |
| F.25 | Desconexión de seguridad: temperatura de humos muy alta | Conexión interrumpida del limitador opcional de temperatura de seguridad de humos; interrupción en el mazo de cables |
| F.27 | Desconexión de seguridad: simulación de llama | Humedad en la electrónica; electrónica (control de llama) averiada; electroválvula de gas inestanca |
| F.28 | Fallo en arranque: encendido fallido | Contador de gas averiado o control de presión de gas activado; presencia de aire en el gas; presión de flujo de gas insuficiente; conducto de condensados obstruido; tobera de gases incorrecta; valvulería de gas de sustitución incorrecta; fallo en la valvulería de gas; conector múltiple de la placa de circuitos impresos mal enchufado; interrupción en el mazo de cables; sistema de encendido (transformador, cable, conector y electrodo de conexión) averiado; interrupción de la corriente de ionización (cable, electrodo); fallo en la toma de tierra del aparato; fallo en la electrónica |
| F.29 | Fallo en funcionamiento: intentos de encendido fallidos | Suministro de gas temporalmente interrumpido, recirculación de evacuación de gases, conducto de condensados obstruido, toma de tierra incorrecta del aparato, fallos de encendido en el transformador de encendido |
| F.32 | Fallo: ventilador | Conector del ventilador mal enchufado; conector múltiple de la placa de circuitos impresos mal enchufado, interrupción en el mazo de cables; ventilador bloqueado; sensor Hall averiado; fallo en la electrónica |
Esta tabla proporciona un resumen detallado de los fallos comunes y sus causas asociadas, facilitando el diagnóstico y la identificación de las posibles intervenciones para resolver los problemas en la caldera.