Esta ficha recoge los códigos de avería de las calderas murales de condensación Junkers Cerapur ZWB 25-2 C y CerapurComfort ZWBC 25-2 C / ZWBC 30-2 C, que comparten la electrónica Heatronic 3 y la misma tabla de averías en sus manuales de instalación. La misma lógica de códigos se encuentra en el resto de la generación -2 (CerapurExcellence ZSBE/ZWBE -2), aunque su tabla debe contrastarse con el manual del modelo concreto.
El código aparece en el display de la caldera y, cuando la avería exige rearme, la tecla reset parpadea. La función de servicio 6.A del nivel de servicio Heatronic 3 muestra el último fallo memorizado. Si la tecla reset no parpadea, la avería se restablece apagando y encendiendo el aparato.
Tabla de códigos de error
| Código | Significado | Causa probable | Comprobación y solución |
|---|---|---|---|
| A7 | Sonda de temperatura de ACS defectuosa | Sonda NTC de agua caliente o su cable en circuito abierto o en derivación | Comprobar la continuidad y la ausencia de derivación en la sonda y en el cable de conexión; sustituir la sonda si procede. |
| A8 | Comunicación interrumpida con el BUS | Cable de unión del regulador o termostato BUS (usuario del BUS) suelto, cortado o mal conectado | Comprobar el cable de unión del usuario del BUS y sus bornes; restablecer la conexión. |
| b1 | No se detecta el conector codificado | Conector de codificación mal insertado o defectuoso | Conectar correctamente el conector de codificación; medirlo y sustituirlo si es necesario. |
| b2 / b3 | Error interno de datos | Fallo en la electrónica Heatronic 3 | Consultar las instrucciones de servicio para el técnico; comprobar conexiones de la placa y sustituirla si el fallo persiste. |
| C6 | El ventilador no funciona | Cable, conector o motor del ventilador defectuoso | Comprobar el cable, el conector y el ventilador; sustituir el ventilador si es necesario. |
| CC | Sonda de temperatura exterior no detectada | Interrupción en la sonda exterior o en su cable | Comprobar que la sonda exterior y su cable no tengan interrupciones. |
| d3 | Controlador externo activado (TB1) | Termostato de seguridad externo TB1 abierto, o falta el puente entre los bornes 8-9 o PR-P0 | Comprobar el estado del limitador TB1 y los puentes 8-9 / PR-P0 en la regleta de conexiones. |
| E2 | Sonda de temperatura de impulsión defectuosa | Sonda NTC de impulsión o cable de conexión defectuoso | Comprobar la sonda y el cable de conexión; sustituir si procede. |
| E9 | Limitador de temperatura del bloque térmico o de gases de escape disparado; fallo del presostato diferencial | Falta de circulación o de presión, aire en el circuito, bomba parada, fusible de la placa fundido, bloque térmico obstruido por el lado del agua | Comprobar la presión de servicio, el limitador, el funcionamiento de la bomba y los fusibles de la placa; purgar el aparato; revisar el lado del agua del bloque térmico y, en aparatos con cuerpos expulsores, comprobar su montaje. |
| EA | No se detecta llama | Llave de gas cerrada, presión de conexión de gas insuficiente, electrodos o cable de encendido defectuosos, conducto de gases obstruido, relación gas/aire desajustada | Comprobar que la llave de gas está abierta; medir la presión de flujo de gas; revisar la toma de alimentación eléctrica, los electrodos y su cable, el conducto de evacuación y la relación gas/aire. En gas natural, comprobar el controlador de caudal de gas. |
| F0 | Fallo interno | Contactos eléctricos o cables de encendido en mal estado; placa electrónica defectuosa | Comprobar los contactos eléctricos y los cables de encendido; sustituir la placa si es necesario; comprobar la relación gas/aire. |
| F1 | Error interno de datos | Fallo en la memoria de la electrónica | Consultar las instrucciones de servicio para el técnico especialista; sustituir la placa si el error se repite. |
| F7 | Se detecta llama con el aparato apagado | Electrodos sucios o derivados, conducto de gases defectuoso, humedad en la placa electrónica | Comprobar los electrodos y el conducto de gases; comprobar que la placa electrónica no está húmeda. |
| FA | Sigue detectándose llama tras cortar el gas | Válvula de gas no estanca, sifón de condensados sucio, electrodos defectuosos | Comprobar la válvula de gas; limpiar el sifón de condensados; comprobar los electrodos y el conducto de gases. |
| Fd | Tecla reset pulsada por error | Tecla reset pulsada demasiado tiempo o de forma accidental | Volver a pulsar la tecla reset. |
Cómo rearmar y qué hacer antes de llamar al SAT
- Si la tecla reset parpadea, mantenerla pulsada hasta que el display vuelva a mostrar la temperatura de impulsión.
- Si la tecla reset no parpadea, apagar el aparato con el interruptor principal, esperar unos segundos y volver a encenderlo.
- Comprobar la presión de llenado del circuito de calefacción: entre 1 y 2 bar en frío (mínimo 1 bar, máximo 3 bar). Rellenar y purgar si es necesario.
- Comprobar que la llave de gas y las llaves de ida y retorno están abiertas y que hay tensión en el aparato.
- Consultar la función de servicio 6.A para leer el último fallo memorizado y anotar el código antes de llamar al SAT.
- Si el código se repite tras un rearme, no insistir con rearmes sucesivos: anotar modelo, código y circunstancias y avisar al servicio técnico.
Comprobaciones en obra más frecuentes
Valores de referencia que figuran en los manuales de instalación de estos modelos:
- Presión de conexión de gas: gas natural H nominal 20 mbar (admisible 17–25 mbar); propano nominal 37 mbar (admisible 25–45 mbar). Fuera de estos márgenes no se puede poner en marcha el aparato.
- Presión de prueba de estanqueidad de la línea de gas: máximo 150 mbar (proteger la válvula de gas).
- CO2 de ajuste, gas natural H: 9,8 % a potencia máxima y 9,2 % a potencia mínima (O2 3,6 % / 4,7 %). Propano: 11,2 % / 10,5 %.
- Presión de mando del quemador a potencia nominal: ZWB 25-2 C y ZWBC 25-2 C ≥ 4,4 mbar; ZWBC 30-2 C ≥ 6,0 mbar. Por debajo de ese valor hay que limpiar el bloque térmico.
- Control de estanqueidad del conducto de gases (aire de combustión): O2 no inferior al 20,6 % y CO2 no superior al 0,2 %.
- Presión de llenado de calefacción 1–2 bar; precarga del vaso de expansión 0,5 bar; presión de prueba hidráulica máxima 2,5 bar (calefacción) y 10 bar (ACS).
Manual oficial
- Instrucciones de instalación y manejo para el técnico Cerapur ZWB 25-2 C (6 720 615 754)
- Instrucciones de instalación y manejo para el técnico CerapurComfort ZWBC 25/30-2 C (6 720 615 759)
- Manual de instalación ZWBC 25/30-2 E, edición posterior de la familia (6 720 816 492)
- Portal de documentación técnica Junkers Bosch España