Ficha de los códigos de error de la Junkers Cerapur Excellence Compact (serie ZWB …-1 A: ZWB 25/28-1 A, 25/32-1 A, 25/36-1 A, 30/32-1 A y 30/36-1 A), caldera mural de condensación con electrónica Bosch de nueva generación. Su manual distingue entre errores de bloqueo (la pantalla muestra un triángulo de aviso con un código alfanumérico y un código de causa de tres cifras parpadeando; se rearman con la tecla reset) y errores de corte (la caldera se detiene sin mostrar avería, el código se consulta en el menú de información y se rearma solo al corregirse la causa). Los códigos H son avisos de mantenimiento y no paran la caldera.
Tabla de códigos de error
| Código | Significado | Causa probable | Comprobación y solución |
|---|---|---|---|
| 9A (362) | Módulo HCM: tecla de desbloqueo montada incorrectamente | Módulo HCM mal montado | Comprobar el montaje del módulo HCM; pulsar reset. |
| 9U (233) | Módulo HCM con enchufe erróneo o desconectado | Conector del módulo HCM suelto o incorrecto | Revisar el conector del módulo HCM y su asiento; sustituir si procede. |
| B7 (257) | Error interno | Fallo de la electrónica | Rearmar; si se repite, cambiar el panel de mando. |
| C6 (215 / 216) | Problema de ventilador: demasiado rápido (215) o demasiado lento (216) | Ventilador, cableado o conducto de evacuación obstruido | Comprobar el cable y el conector del ventilador y el conducto de evacuación; sustituir el ventilador si procede. Rearme con tecla de desbloqueo. |
| C7 (214 / 217) | El ventilador no funciona (214); sin caudal de aire tras un tiempo definido (217) | Ventilador parado, bloqueado o caudal de aire obstruido | Comprobar la alimentación y el giro del ventilador y la libre circulación del aire; sustituir si es necesario. |
| D1 (240 / 241 / 286) | Error en el sensor de retorno: mojado o dañado (240), desconectado (241), temperatura de retorno demasiado alta (286) | Sensor de retorno defectuoso o mal conectado; retorno por encima de 95 °C | Revisar el conector y el sensor de retorno. Con 240/241 la caldera queda 300 s en corte antes de pasar a bloqueo. |
| E2 (222 / 223) | Sensor de impulsión en cortocircuito (222) o circuito abierto (223) | Sonda de impulsión dañada o desconectada | Comprobar el conector y la resistencia de la sonda de impulsión; sustituir si procede. |
| E5 (218 / 332) | Temperatura de impulsión demasiado alta; el sensor primario ha superado 110 °C (332) | Sobrecalentamiento del circuito primario por falta de circulación | Comprobar bomba, válvulas, presión y purga del circuito; rearmar con la tecla de desbloqueo. |
| E9 (219 / 220 / 221 / 224) | Sensor de seguridad: temperatura demasiado alta (219, máx. 105 °C), cortocircuito (220), circuito abierto (221); termostato de temperatura máxima del conducto de evacuación activado (224) | Sobrecalentamiento del intercambiador principal o sensor de seguridad averiado; termostato de humos disparado | Comprobar circulación de agua, presión, bomba y purga; revisar el sensor de seguridad y el termostato de evacuación; rearmar. |
| EA (227) | No se detecta llama tras el encendido | Cuatro intentos de encendido fallidos: gas cerrado, presión de gas, electrodos, válvula de gas, aire en el gas | Comprobar llave de gas, presión de conexión, electrodo de ionización y encendido y válvula de gas. Entre intentos la caldera espera 30 s; tras el 4.º intento pasa a bloqueo. |
| EA (229) | Pérdida de señal de llama durante el funcionamiento | Humedad en el cárter por sifón de condensados bloqueado, viento fuerte en el conducto de evacuación | Limpiar el sifón de condensados; revisar el terminal de evacuación y la señal de ionización. |
| EA (234) | Error de la válvula de gas | Bobina de la válvula de gas desconectada | Comprobar el conector y la bobina de la válvula de gas. |
| EA (261) | Error de tiempo de encendido | No se establece llama en los primeros 4 s | Revisar encendido, electrodos y válvula de gas; intervención de técnico cualificado. |
| F0 (237-239, 242-256, 258, 259, 262, 263, 267, 272, 279, 290) | Error interno de la electrónica | Fallo del control: todos los sensores de seguridad están supervisados | Rearmar; comprobar conexiones; si se repite, sustituir el panel de mando. |
| F0 (280) | Error de tiempo de reinicio de ciclo | Tras parar el quemador el reinicio intenta activarse de nuevo; el software espera 3,1 s antes de pasar a avería | Rearmar; si se repite, revisar la electrónica. |
| F7 (228) | Error de llama: llama detectada después de la parada del quemador | Válvula de gas no estanca o señal de ionización falsa | Comprobar válvula de gas y electrodo de ionización; rearmar. |
| F7 (328) | Error interno | Fallo de la electrónica | Rearmar; cambiar el panel de mando si persiste. |
| FA (306) | Error de llama falsa: llama detectada antes del arranque del quemador | Válvula de gas con fuga o humedad en la electrónica | Comprobar la estanqueidad de la válvula de gas y el circuito de ionización. |
| FA (364) / FB (365) | Prueba de fugas de la válvula de gas EV2 (364) o EV1 (365) fallida | Fuga en la válvula de gas | Sustituir la válvula de gas; comprobar el cable de ionización. |
| FD (231) | Error de corriente principal | Interrupción del suministro eléctrico | Comprobar la alimentación de 230 V y rearmar. |
| A1 (281) — corte | Bomba bloqueada o funcionando en aire | Poca o ninguna agua en el sistema | Llenar y purgar la instalación; desbloquear o sustituir la bomba. Rearme automático al corregir la causa. |
| C1 (264) — corte | El caudal de aire se detuvo durante el funcionamiento | Ventilador parado | Comprobar ventilador y conducto de evacuación. |
| C4 (273) — corte | Ventilador funcionando 24 h seguidas | Parada de seguridad tras 24 h de funcionamiento continuo | Indicación informativa; la caldera rearranca sola. |
| D4 (271) — corte | Diferencia excesiva entre sensor de impulsión y sensor de seguridad | Caudal insuficiente; los dos sensores deben estar dentro de 15 °C | Comprobar circulación, bomba y sensores. |
| E9 (276 / 277 / 285) — corte | Temperatura de impulsión (276), de seguridad (277) o de retorno (285) superior a 95 °C | Sobrecalentamiento primario | La caldera espera a que baje la temperatura; si no baja pasa a bloqueo (219 / 286). Comprobar circulación y purga. |
| EF (349) — corte | Ebullición detectada en calefacción | Quemador a carga mínima con diferencia > 18 °C entre impulsión y retorno | Comprobar caudal, bomba y válvulas de la instalación. |
| 212 / 213 — corte | Subida demasiado rápida de temperatura (212); diferencia impulsión-retorno excesiva (213) | Bloqueo de aire o contenido de agua reducido | Purgar y comprobar la presión y el caudal. |
| 260 — corte | Sin aumento de temperatura tras el arranque del quemador | Sensor desconectado o falta de agua | Comprobar sensores de temperatura y llenado del circuito. |
| 380 — corte | Temperatura de entrada de ACS superior a la de salida | Potencia bloqueada hasta que la entrada baje por debajo de la salida | Comprobar sondas y circuito de ACS. |
| H11 / H13 | Mantenimiento: sonda de salida de ACS defectuosa (H11); intervalo de mantenimiento vencido (H13) | Sonda de ACS averiada; intervalo ajustado en el menú 2.5F | No detienen la caldera. Sustituir la sonda; realizar el mantenimiento y reiniciar el intervalo. |
Cómo rearmar y qué hacer antes de llamar al SAT
- Error de bloqueo: pulsar la tecla reset del cuadro de la caldera. Si vuelve a aparecer el mismo código de causa, no insistir y revisar la causa en la tabla.
- Error de corte: la caldera rearranca automáticamente cuando desaparece la causa (por ejemplo, al enfriarse una zona). Consultar el código de causa en el menú de información (botón de llave inglesa/retorno).
- Comprobar la presión del circuito de calefacción y purgar la instalación; muchas averías de corte (281, 212, 213, 260, 276, 277) se deben a aire o falta de agua.
- Comprobar que el sifón de condensados está limpio y que el terminal de evacuación no está obstruido ni expuesto a viento fuerte (códigos 229 y 215/216).
- Anotar el código alfanumérico y el código de causa de tres cifras antes de llamar al SAT: el código de causa identifica la avería con precisión.
Comprobaciones en obra más frecuentes
Comprobaciones y valores recogidos en el manual de instalación:
- Prueba de ionización (menú de test, t6): debe medirse una tensión alterna de unos 150 V entre la sonda de ionización y tierra.
- Prueba de bomba (t3): la bomba funciona hasta 45 s para comprobar su sonido y giro; puede tardar hasta 10 s en arrancar tras pulsar el botón.
- Prueba de válvula de tres vías (t4): con 1 se desplaza a la posición de ACS y con 0 a la de calefacción.
- Sensor de seguridad del intercambiador: bloqueo a 105 °C (219); sensor primario: bloqueo a 110 °C (332); los cortes por 276/277/285 saltan a 95 °C.
- Intervalo de mantenimiento (H13): ajustable en el menú 2.5F entre 1 y 72 meses; el valor 0 desactiva el aviso.