Códigos de error y avería caldera TIFELL NEOCON 50..120

1. Dimensiones y Conexiones:

   • Dimensiones Generales: La caldera tiene distintas conexiones para retorno de calefacción, ida de calefacción, gas, y desagüe de condensación, cada una con especificaciones propias (DN100-PN6 para calefacción y DN40-PN6 para gas).
   • Salida de Humos: Ø100 mm para la salida de humos y Ø40 mm para el desagüe de condensación​​.

2. Instalación y Requisitos del Local:

   • Ubicación: Debe instalarse en un lugar que cumpla con la norma UNE 60670-6: 2005 debido a su alta potencia (>70 kW), con ventilación adecuada y protegida de agentes corrosivos como el cloro​​.
   • Protección Anti-Hielo: El sistema anti-hielo se activa automáticamente protegiendo la caldera hasta temperaturas de -10 °C​​.

3. Sistema Hidráulico:

   • Esquema Hidráulico: Capaz de configurarse en cascada con un máximo de 8 calderas para una potencia total de hasta 800 kW, permitiendo una modulación continua de la potencia​​.
   • Accesorios del Sistema: Incluye elementos como compensadores hidráulicos o intercambiadores de placas para proteger la caldera de impurezas y obstrucciones​​.

4. Especificaciones Técnicas del Agua:

   • Características del Agua: Debe tratarse para mantener ciertos valores de dureza y pH para prevenir corrosión e incrustaciones en el intercambiador de calor​​.

5. Conexiones Eléctricas y de Gas:

   • Conexión de Gas y Eléctrica: Requisitos específicos para la correcta conexión del suministro de gas y eléctrico, incluyendo la necesidad de una toma de tierra efectiva y el uso exclusivo de piezas originales​​.

6. Funciones y Mantenimiento:

   • Operaciones de Mantenimiento: Se deben llevar a cabo por personal cualificado, incluyendo la comprobación de la estanqueidad del sistema, ajuste de CO2, y revisión de las condiciones de los elementos de seguridad​​.

1. Inspección Previa a la Puesta en Marcha:

   • Comprobar la estanqueidad del sistema y asegurarse de que no existen fugas de gas.
   • Verificar que la instalación de alimentación de gas esté correctamente dimensionada.
   • Asegurarse de que la tensión de alimentación del aparato sea la adecuada (230 V – 50 Hz).
   • Comprobar que la toma de tierra funciona adecuadamente.
   • Verificar que los elementos de seguridad operan correctamente en caso de falta de gas​​.

2. Puesta en Marcha de la Caldera:

   • Asegurarse de que el circuito de la calefacción esté correctamente lleno.
   • Comprobar que la bomba de circulación no esté bloqueada.
   • Realizar varios intentos de encendido para eliminar aire que pueda estar contenido en la tubería de gas​​.

3. Comprobación y Calibración del Valor de CO2:

   • Comprobar y ajustar los valores de CO2 tanto a potencia mínima como máxima. Esto incluye activar la función de limpieza de chimenea y ajustar con herramientas específicas para alcanzar los valores deseados​​.

4. Operaciones de Mantenimiento General:

   • Limpiar el sifón de recogida de condensados para evitar mal funcionamiento debido a depósitos.
   • Comprobar el correcto funcionamiento de la función anti-hielo.
   • Revisar y sustituir si es necesario el carbón activo y el reactivo granulado en el sistema de neutralización de condensados​​.

5. Mantenimiento Anual Obligatorio:

   • Es recomendable suscribir un Contrato de Mantenimiento preventivo desde el momento de la puesta en marcha para asegurarse de que todas las inspecciones y mantenimientos se realicen según la normativa vigente​​.

1. Visualización de Códigos de Averías: Los códigos de señalización de averías se muestran en el visor del panel de control principal. En caso de fallos específicos en una de las unidades, se muestra un prefijo ‘01’ para la unidad principal máster y ‘02’ para la unidad secundaria esclava. Para los fallos comunes a ambas unidades, se precede con el mensaje E(x), donde ‘(x)’ indica el orden numérico cronológico en las últimas 5 señalizaciones de fallos comunes (por ejemplo: E04, E78, E06, E99).

2. Manejo de Fallos en Ambas Unidades: Si ocurre un fallo en ambas unidades al mismo tiempo, el visor mostrará solo el código de señalización más grave. Para ver el siguiente código de error, se debe pulsar el botón ‘S’ del panel. Una vez que se elimina el primer fallo, el visor mostrará el siguiente código, alternando con las señales de temperatura del colector.

3. Reajuste Manual de la Unidad: Para reajustar manualmente la unidad, pulse el botón RESET cuando el visor muestre el código de avería.

4. Visualización del Historial de Anomalías: Para ver los últimos 5 códigos de indicación de anomalías, desde el más reciente en orden cronológico, activar el modo ‘OFF’ pulsando el botón FUNCIÓN y mantener presionado el botón INFO durante 5 segundos. Usar los botones de navegación de la calefacción para pasar por la lista de anomalías memorizadas. Para ajustar a cero el histórico de las anomalías, pulsar el botón RESET.

5. Salir de la Visualización: Para salir de la visualización de los códigos de error, pulsar el botón INFO.

Esta estructura ordenada ayuda a comprender mejor el sistema de señalización de fallos y cómo interactuar con el panel de control para gestionar y diagnosticar problemas en la caldera.