ÍNDICE

ACCESORIOS……………………………………………………………………………….01

1 INTRODUCCIÓN

1.1 Condiciones de uso de la unidad …………………………………………………………………………….01

ADVERTENCIAS DE SEGURIDAD …………………………………………………………………02

3 ANTES DE LA INSTALACIÓN

  • 3.1 Manejo de la unidad ………………………………………………………………………………………………04

 4 INFORMACIÓN IMPORTANTE SOBRE EL REFRIGERANTE ………………….05

 5 SELECCIÓN DEL LUGAR DE INSTALACIÓN ………………………………………………05

 6 PRECAUCIONES RELATIVAS A LA INSTALACIÓN

  • 6.1 Perfil de la unidad………………………………………………………………………………………………….06
  • 6.2 Requisitos de espacio de la unidad………………………………………………………………………….07
  • 6.3 Base de la instalación ……………………………………………………………………………………………08
  • 6.4 Instalación de los amortiguadores……………………………………………………………………………08
  • 6.5 Instalación de un dispositivo para evitar la acumulación de nieve y como protección contra vientos fuertes ……………………………………………………………………………………………………………09
  • 7 PLANO DE CONEXIONES DEL SISTEMA DE TUBERÍAS
  • 8 DESPIECE DE LA UNIDAD
  • 8.1 Partes principales de la unidad ……………………………………………………………………………….10
  • 8.2 Apertura de la unidad ……………………………………………………………………………………………. 11
  • 8.3 Diagrama del sistema…………………………………………………………………………………………….12
  • 8.4 PCB de la unidad exterior ………………………………………………………………………………………14
  • 8.5 Cableado eléctrico…………………………………………………………………………………………………17
  • 8.6 Instalación del sistema de agua ………………………………………………………………………………24
  • 9 PUESTA EN MARCHA Y CONFIGURACIÓN
  • 9.1 Puesta en marcha inicial con temperaturas exteriores bajas……………………………………….28
  • 9.2 Acciones importantes previas a la prueba de funcionamiento ……………………………………..28
  • 10 PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO Y COMPROBACIÓN FINAL
  • 10.1 Tabla de comprobaciones posteriores a la instalación ………………………………………………29
  • 10.2 Prueba de funcionamiento ……………………………………………………………………………………29
  • 11 MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN
  • 11.1 Códigos de error y descripción ………………………………………………………………………………30
  • 11.2 Pantalla digital del cuadro principal ………………………………………………………………………..32
  • 11.3 Cuidados y mantenimiento ……………………………………………………………………………………32
  • 11.4 Eliminación de incrustaciones ……………………………………………………………………………….32
  • 11.5 Desactivación de la unidad durante el invierno ………………………………………………………..32
  • 11.6 Sustitución de piezas……………………………………………………………………………………………32
  • 11.7 Primera puesta en marcha de la unidad tras un periodo de parada ……………………………33
  • 11.8 Sistema de refrigeración……………………………………………………………………………………….33
  • 11.9 Desmontaje del compresor……………………………………………………………………………………33
  • 11.10 Calentador eléctrico auxiliar ………………………………………………………………………………..33
  • 11.11 Sistema anticongelación ……………………………………………………………………………………..33
  • 11.12 Sustitución de la válvula de seguridad ………………………………………………………………….34
  • 11.13 Mantenimiento …………………………………………………………………………………………………..35
  • TABLA DE REGISTRO DE LA PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO Y EL MANTENIMIENTO ……38
  • TABLA DE REGISTRO DE FUNCIONAMIENTO DIARIO ……………………………………………………38
  • 12 MODELOS DISPONIBLES Y PARÁMETROS PRINCIPALES ………………..39
  • 13 REQUISITOS DE INFORMACIÓN…………………………………………

MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN

 Códigos de error y descripción

Cuando el funcionamiento de la unidad es anómalo, las respectivas pantallas del panel de control y del mando por cable mostrarán una serie de códigos de protección y de error. En el caso del mando por cable, estos códigos parpadearán en la pantalla con 1 Hz. Los códigos son los siguientes: HTW-MCSU30MRN8LR32 y HTW-MCSU60MRN8LR32

N.

Código

Contenido

Nota

1

E0

Parámetro de control principal, fallo de la memoria EPROM

Recuperado tras recuperación por fallo

2

E1

Fallo de la secuencia de fases en la comprobación de la tarjeta de control principal

Recuperado tras recuperación por fallo

3

E2

Fallo de comunicación entre la unidad maestra y la HMI

Recuperado tras recuperación por fallo

Fallo de comunicación entre la unidad maestra y la esclava

Recuperado tras recuperación por fallo

4

E3

Fallo del sensor de temperatura total de salida de agua (unidad maestra válida)

Recuperado tras recuperación por fallo

5

 

6

 

 

8

E4

 

E5

 

 

E7

Fallo del sensor de temperatura de salida del agua de la unidad

 

Fallo T3A del sensor de temperatura del tubo del condensador 1E5

Recuperado tras recuperación por fallo

 

Recuperado tras recuperación por fallo

Fallo T3B del sensor de temperatura del tubo del condensador 2E5

 

Fallo del sensor de temperatura ambiente

Recuperado tras recuperación por fallo

 

Recuperado tras recuperación por fallo

9

E8

Error de salida del protector de secuencia de fases de la alimentación eléctrica

Recuperado tras recuperación por fallo

10

E9

Fallo en la detección del caudal de agua

Si se produce una recuperación por fallo, se borrará el número de protecciones anteriores.

12

Eb

1Eb–>Taf1, fallo del sensor de protección anticongelación por baja temperatura en el evaporador de refrigeración

Recuperado tras recuperación por error

2Eb–>Taf2, fallo del sensor de protección anticongelación por baja temperatura en el evaporador de refrigeración

Recuperado tras recuperación por error

13

EC

Reducción del módulo de la unidad esclava

Recuperado tras recuperación por error

14

Ed

1Ed–>Fallo del sensor de temperatura de descarga del sistema A

Recuperado tras recuperación por error

2Ed–>Fallo del sensor de temperatura de descarga del sistema B

Recuperado tras recuperación por error

16

EF

Fallo del sensor de temperatura de retorno del agua de la unidad

Recuperado tras recuperación por error

17

EH

Alarma por fallo en el sistema de autodiagnóstico

Recuperado tras recuperación por error

19

EP

Alarma por fallo del sensor de temperatura de descarga

Recuperado tras recuperación por error

20

EU

Tz/7, error del sensor de temperatura de la salida final del serpentín

Recuperado tras recuperación por error

21

P0

Protección contra alta presión en el sistema o protección contra temperatura de descarga

Se activa 3 veces en 60 minutos y el error se puede recuperar con tan solo apagar la alimentación eléctrica

22

P1

Protección contra baja presión en el sistema

Se activa 3 veces en 60 minutos y el error se puede recuperar con tan solo apagar la alimentación eléctrica

23

P2

Tz/7, temperatura de la salida final del serpentín demasiado alta

Recuperado tras recuperación por error

24

P3

T4, temperatura ambiente demasiado alta en el modo de refrigeración

Recuperado tras recuperación por error

25

P4

Protección de corriente del sistema A.

Se activa 3 veces en 60 minutos y el error se puede recuperar con tan solo apagar la alimentación eléctrica

26

P5

Protección de corriente del sistema B.

Se activa 3 veces en 60 minutos y el error se puede recuperar con tan solo apagar la alimentación eléctrica

27

P6

Fallo del módulo del compresor Inverter.

Recuperado tras recuperación por error

28

P7

Protección contra alta temperatura en el sistema del condensador.

Se activa 3 veces en 60 minutos y el error se puede recuperar con tan solo apagar la alimentación eléctrica

30

P9

Protección contra diferencia de temperatura entre el agua de entrada y el agua de salida.

Recuperado tras recuperación por error

32

Pb

Protección anticongelación en invierno

Recuperado tras recuperación por error

33

PC

Presión del evaporador demasiado baja en modo de refrigeración

Recuperado tras recuperación por error

35

PE

Protección anticongelación por temperatura baja en el evaporador de refrigeración

Recuperado tras recuperación por error

37

PH

T4, temperatura ambiente demasiado alta en el modo de calefacción

Recuperado tras recuperación por error

N.

Código

Contenido

Nota

38

PL

Temperatura del módulo Inverter Tfin, protección contra temperatura demasiado alta

Se activa 3 veces en 100 minutos y el error se puede recuperar con tan solo apagar la alimentación eléctrica

40

xPU

Protección del módulo del ventilador CC

x=1 corresponde al ventilador A, x=2 corresponde al ventilador B. Recuperado tras recuperación por error

46

H5

Voltaje demasiado alto o demasiado bajo

Recuperado mediante apagado

50

xH9

El módulo Inverter del compresor no coincide

x=1 corresponde al compresor A, x=2 corresponde al compresor B

55

xHE

Error por válvula de expansión electrónica no insertada

x=1 corresponde a la válvula A, x=2 corresponde a la válvula B

61

xF0

Fallo de comunicación del módulo IPM

x=1 corresponde al sistema A, x=2 corresponde al sistema B

63

F2

Sobrecalentamiento insuficiente

Se activa 3 veces en 240 minutos y el error se puede recuperar con tan solo apagar la alimentación eléctrica

65

xF4

La protección L0 o L1 se activa 3 veces en

60 minutos.

x=1 corresponde al sistema A, x=2 corresponde al sistema B

67

xF6

Error de tensión del bus de CC (PTC)

x=1 corresponde al sistema A, x=2 corresponde al sistema B

68

F7

Válvula de expansión electrónica no insertada

Recuperado mediante apagado

70

xF9

Error del sensor de temperatura del módulo

Inverter

x=1 corresponde a Tfin1, x=2 corresponde a Tfin2

72

Fb

Error del sensor de presión.

Recuperado tras recuperación por error

74

Fd

Error del sensor de temperatura de aspiración

Recuperado tras recuperación por error

76

xFF

Fallo del ventilador de CC

x=1 corresponde al ventilador A, x=2 corresponde al ventilador B

79

FP

Incoherencia del conmutador DIP de varias bombas de agua

Recuperado mediante apagado

88

C7

Si PL se produce 3 veces, el sistema indica el código de error C7

Recuperado mediante apagado

101

L0

Protección del módulo Inverter del compresor

Recuperado tras recuperación por error

102

L1

Protección de baja tensión del bus de CC.

Recuperado tras recuperación por error

103

L2

Protección de baja tensión del bus de CC.

Recuperado tras recuperación por error

105

L4

Error de la fase MCE.

Recuperado tras recuperación por error

106

L5

Protección contra velocidad cero.

Recuperado tras recuperación por error

108

L7

Protección por pérdida de secuencia de fases

Recuperado tras recuperación por error

109

L8

Cambio de frecuencia del compresor superior a 15 Hz

Recuperado tras recuperación por error

110

L9

Diferencia en la frecuencia del compresor de

15 Hz

Recuperado tras recuperación por error

146

dF

Alarma de descongelación.

Parpadea al entrar en modo de descongelación

Selección e instalación de la bomba Selección del caudal de la bomba El caudal nominal no puede ser inferior al caudal nominal de la unidad. Cuando nos encontramos con varias unidades conectadas entre sí, el caudal no puede ser inferior al caudal nominal del total de las unidades. Selección de la altura de aspiración de la H=h1+h2+h3+h4

H: altura de aspiración de la bomba.

h1: resistencia al agua de la unidad maestra

Recirculación

h2: resistencia de la bomba de agua.

h3: resistencia al agua del circuito que se encuentra a mayor distancia, incluida la resistencia de la tubería, la resistencia de las distintas válvulas, resistencia del tubo flexible, resistencia de la válvula de tres vías y del codo de tubería, resistencia de la válvula de tres vías o de la válvula de dos vías, así como la resistencia

11.2  Pantalla  digita l  de l  cuadro principal

La pantalla se divide en dos zonas, la zona superior y la zona inferior. Cada zona cuenta con dos visualizadores de siete segmentos.

  1. Pantalla de temperatura

La pantalla de temperatura se utiliza para mostrar la temperatura total del tubo de agua de salida del sistema de tuberías de la unidad, la temperatura del tubo de salida de agua, temperatura T3A del tubo del condensador del sistema A, temperatura T3B del tubo del condensador del sistema B, temperatura ambiente exterior T4,

la temperatura anticongelación T6 y la temperatura de ajuste Ts, con un rango de datos permitido de -15 °C~70 °C. Si la temperatura es superior a 70 °C, se indican 70 °C. Si no hay fecha de entrada en vigor, muestra «— —» y se enciende la indicación °C.

  1. Pantalla de corriente

La pantalla de corriente se utiliza para mostrar la corriente IA del compresor del sistema A o la corriente IB del compresor del sistema B de la unidad modular, con un rango de datos permitido de 0A~99A. Si la corriente es superior a 99 A, la pantalla muestra 99A. Si no hay fecha efectiva, la pantalla muestra “— —” y el símbolo A .

  1. Pantalla de error

Se utiliza para mostrar la fecha de aviso de todos los errores de la unidad o de la unidad modular, con un rango de datos en pantalla de E0~EF, donde E corresponde a «Error», y 0~F corresponde al código del error. Cuando no hay errores, la pantalla muestra los símbolos “E-“y # al mismo tiempo.

  1. Pantalla de protección

Se utiliza para mostrar todos los datos de protección del sistema de la unidad o los datos de protección del sistema de la unidad modular, con un rango de datos en pantalla de P0~PF, donde P corresponde a «Protección», y 0~F corresponde al código de protección. Si no se detecta ningún fallo, se muestra «P-».

  1. Pantalla de número de unidades

Se utiliza para mostrar la dirección de la unidad modular seleccionada en ese momento, con un rango de datos en pantalla de 0~15, y el símbolo # activado al mismo tiempo.

  1. Pantalla del número de unidades conectadas y número de la unidad en funcionamiento

Estas zonas de la pantalla se utilizan para mostrar el número total de unidades modulares de todo el sistema que están conectadas y el número de la unidad modular que está funcionando, con un rango de datos en pantalla de 0~16. Cuando se acceda a la función de revisión in situ para ver o cambiar la unidad modular, primero es necesario esperar los datos actualizados de la unidad modular recibidos y seleccionados a través de la mando por cable. Antes de recibir los datos, el mando por cable solo muestra “——” en la zona inferior de la pantalla de datos, mientras que la zona superior muestra la dirección de la unidad modular. No se puede pasar a otra pantalla, hay que esperar hasta que el mando por cable reciba los datos de comunicación de esta unidad Modular.

11.3   Cuidados y mantenimiento

1) Periodo de mantenimiento

Recomendamos que, antes de activar el equipo en verano o en invierno cada año, se ponga en contacto con el servicio de atención al cliente de una empresa autorizada con el fin de llevar a cabo las tareas de revisión y mantenimiento. Así evitará que el equipo falle y ocasione molestias en casa o en el trabajo.

2) Mantenimientos modelos  componentes principales

Cuando el equipo esté en funcionamiento, preste especial atención a la presión de descarga y de aspiración. Averigüe la causa y trate de encontrar una solución.

Controle y proteja el equipo. Compruebe que no se han llevado a cabo ajustes aleatorios en los valores de referencia.

Compruebe con regularidad si las conexiones eléctricas están sueltas y si el punto de contacto está mal conectado debido a la oxidación, impurezas, etc., y tome las medidas oportunas, si es necesario.

Compruebe con frecuencia la tensión de trabajo, la corriente y el equilibrio de fase.

Compruebe la fiabilidad de los elementos eléctricos. Los elementos en mal estado deben sustituirse a tiempo.

 

11.4 Eliminación de incrustaciones Después de mucho tiempo de funcionamiento, minerales como el óxido cálcico se depositarán en la superficie del tubo de transferencia de calor del lado del agua del intercambiador. Si se acumulan demasiadas sustancias en la superficie de transferencia de calor, su rendimiento se verá afectado y, por lo tanto, se producirá un aumento del consumo eléctrico y una presión de descarga excesiva (o una presión de aspiración demasiado baja). Para eliminar las incrustaciones de estas sustancias puede utilizar ácido fórmico, ácido cítrico y ácido acético. Bajo ningún concepto utilice ningún producto de limpieza que contenga ácido fluoracético o fluoruro, ya que el intercambiador de calor del lado del agua es de acero inoxidable y podría deteriorarse, provocando una posterior fuga de refrigerante. Durante el proceso de limpieza y de eliminación de incrustaciones, preste atención a los aspectos siguientes:

1) La limpieza del intercambiador de calor del lado del agua debe realizarla un profesional. Póngase en contacto con empresas locales de limpieza profesional de equipos de aire acondicionado.

2) Tras haber utilizado productos de limpieza, enjuague la tubería y el intercambiador de calor con agua limpia. Utilice un tratamiento para el agua con el fin de evitar que el sistema de tuberías de agua se desgaste o vuelva a sufrir incrustaciones de sedimentos.

3) Si utiliza productos de limpieza, ajuste su densidad y el tiempo y la temperatura de la limpieza de acuerdo con la dureza de las incrustaciones.

4) Tras finalizar la eliminación de incrustaciones, aplique un tratamiento de neutralización en los residuos líquidos. Póngase en contacto con una empresa experta en esta materia.

5) Durante el proceso de limpieza, utilice el correspondiente equipo de protección (gafas, guantes, mascarilla y zapatos) para evitar inhalar o tocar los productos de limpieza, ya que estos y los productos de neutralización son corrosivos para los ojos, la piel y la mucosa nasal.

11.5 Parada durante el invierno

Para poder dejar inactiva la unidad durante el invierno, primero es necesario limpiar y secar la unidad por fuera y por dentro. Cubra la unidad para evitar la acumulación de polvo. Abra la válvula de descarga de agua para expulsar el agua acumulada en el sistema de tuberías y evitar así que se congele (se recomienda inyectar anticongelante en la tubería).

11.6 Sustitución de piezas

Utilice los recambios que suministra nuestra empresa. Nunca sustituya una pieza por otra distinta.

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