Características Generales del iXinox 24 C
- Tipo de Caldera: Generador térmico con intercambiador de acero inoxidable.
- Producción de Agua Caliente Sanitaria: Incorpora producción integrada de agua caliente sanitaria de alto rendimiento.
- Tecnología: Sistema de premezcla y condensación.
- Combustible: Funciona con gas natural o GLP (Gas Licuado de Petróleo).
- Instalación: Apta para instalación en interior o exterior en lugares parcialmente protegidos.
- Temperaturas de Operación: Operativa a temperaturas no inferiores a -5 °C y hasta -15 °C con el kit antihielo opcional.
Panel de Control
- Pantalla y Controles: Incluye una pantalla y teclas para la regulación de la temperatura de agua caliente sanitaria y calefacción.
- Modos de Funcionamiento: Modos Invierno, Verano, OFF del aparato, ECO y COMFORT, con indicaciones específicas en el panel para cada modo.
- Indicadores: Indicaciones de funcionamiento en ACS (Agua Caliente Sanitaria), modo Verano, y funcionamiento en calefacción.
Funciones de Seguridad y Mantenimiento
- Sistema Antihielo: Incorpora un sistema antihielo que mantiene la operatividad de la caldera bajo temperaturas críticas.
- Mantenimiento: Se recomienda que el mantenimiento periódico sea realizado por personal cualificado.
- Autodiagnóstico: La caldera dispone de funciones de autodiagnóstico que incluyen indicaciones visuales en caso de anomalías.
Instalación y Dimensiones
- Conexiones: Instrucciones detalladas para conexiones de agua, gas, conexiones eléctricas y conductos de humos.
- Requisitos de Instalación: Debe ser instalada por personal especializado, respetando las instrucciones técnicas, leyes nacionales y locales, así como las reglas de técnica aplicable.
Operaciones Específicas
- Encendido y Apagado: Descripción del procedimiento para encender y apagar la caldera, incluyendo las operaciones en la pantalla durante los primeros segundos de encendido.
- Ciclo de Purga de Aire: Detalle del ciclo de purga de aire en el circuito de calefacción con el ventilador en funcionamiento.
Características Técnicas Adicionales
- Diagramas y Esquemas: Incluye esquemas eléctricos y diagramas de instalación.
- Tablas de Datos Técnicos: Proporciona tablas con las dimensiones, conexiones y datos técnicos específicos del modelo.
Estas características destacan la versatilidad de la caldera iXinox 24 C, su adaptabilidad a diferentes condiciones ambientales y su enfoque en la eficiencia energética y la facilidad de uso.
| Código | Anomalía | Causa Posible | Solución Sugerida |
|---|---|---|---|
| – | No hay gas | Verificar que el gas llegue correctamente a la caldera y que no haya aire en los tubos. | |
| A01 | El quemador no se enciende | Válvula del gas averiada | Controlar la válvula del gas y cambiarla si es necesario. |
| – | Presión insuficiente de la red de gas | Controlar la presión del gas en la red. | |
| – | Sifón obstruido | Controlar el sifón y limpiarlo si corresponde. | |
| – | Conducto de aire o humo obstruido | Desatascar la chimenea, los conductos de salida de humos y entrada de aire y los terminales. | |
| A02 | Señal de llama presente con quemador apagado | Anomalía del electrodo de detección/encendido. Cable a masa | Controlar el cableado del electrodo de ionización y el estado del electrodo. |
| A05 | Anomalía del ventilador | Señal taquimétrica interrumpida | Controlar el ventilador. |
| A06 | No hay llama tras la fase de encendido | Llama inestable | Controlar el quemador. |
| F07 – F14 – A07 | Alta temperatura de los humos | La sonda de humos detecta una temperatura excesiva | Controlar el intercambiador y la sonda de humos. |
| F08 – A08 | Actuación de la protección contra sobretemperaturas | No circula agua en la instalación; Aire en la instalación | Controlar la bomba de circulación; Purgar de aire la instalación. |
| F09 – A09 | Actuación de la protección contra sobretemperaturas | No circula agua en la instalación; Aire en la instalación | Controlar la bomba de circulación; Purgar de aire la instalación. |
| F10 – A10 | Fallo del sensor de salida | Cableado en cortocircuito; Sensor averiado | Controlar el cableado o cambiar el sensor. |
| F11 – A11 | Anomalía del sensor de retorno | Cableado en cortocircuito; Sensor averiado | Controlar el cableado o cambiar el sensor. |
| F12 | Anomalía del sensor de ACS | Cableado en cortocircuito; Sensor averiado | Controlar el cableado o cambiar el sensor. |
Esta organización permite una rápida identificación de problemas comunes, sus causas probables y las acciones recomendadas para resolverlos, facilitando así el mantenimiento y la reparación de la caldera.
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Código anomalía |
Anomalía |
Causa posible |
Solución |
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F13 A13 |
Anomalía de la sonda de humos |
Sonda averiada |
Controlar el cableado o sustituir la sonda de humos |
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Cableado en cortocircuito |
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Cableado interrumpido |
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A14 |
Actuación del dispositivo de seguridad de la salida de humos |
Anomalía F07 generada 3 veces en las últimas 24 horas |
Ver anomalía F07 |
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F34 |
Tensión de alimentación inferior a 170 V |
Problemas en la red eléctrica |
Controlar la instalación eléctrica |
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F37 |
Presión incorrecta del agua de la instalación |
Presión demasiado baja |
Cargar la instalación |
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Presostato del agua desconec- tado o averiado |
Controlar el presostato del agua |
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F39 |
Anomalía de la sonda exterior |
Sonda averiada o cableado en cortocircuito |
Controlar el cableado o cambiar el sensor |
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Sonda desconectada tras activar la temperatura adaptable |
Conectar la sonda exterior o desactivar la tempe- ratura adaptable |
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F41 |
Actuación de la protección DELTA T máximo |
Sensor de calefacción averiado |
Controlar la posición y el funcionamiento del sen- sor de calefacción |
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Sensor de retorno averiado |
Controlar la posición y el funcionamiento del sen- sor de retorno |
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No circula agua en la instalación |
Controlar la bomba de circulación |
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Aire en la instalación |
Purgar de aire la instalación |
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F42 A42 |
Actuación de la protección con- trol de sensores |
Sensor de calefacción averiado |
Controlar la posición y el funcionamiento del sen- sor de calefacción |
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Sensor de retorno averiado o desconectado |
Controlar la posición y el funcionamiento del sen- sor de retorno |
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F43 |
Actuación de la protección del intercambiador |
No circula agua en la instalación |
Controlar la bomba de circulación |
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Aire en la instalación |
Purgar de aire la instalación |
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A23 – A24 – A26 F15 – F20 – F21 F40 – F47 – F50 F51 – F53 |
Anomalía de los parámetros de la tarjeta |
Parámetro de la tarjeta mal confi- gurado |
Controlar el parámetro de la tarjeta y modificarlo si corresponde |
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F56 – A56 |
Calibración incorrecta |
Parámetros incorrectos |
Controlar los parámetros y hacer una Calibración 100 % |
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Electrodo mal ubicado o dañado. |
Controlar la posición del electrodo, cambiarlo si es necesario. Tras la sustitución, repetir la Cali- bración 100 %. |
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Procedimiento de calibración no terminado |
Poca circulación en el circuito pri- mario o salida escasa |
Anular la anomalía. Abrir el grifo del agua caliente y esperar a que la llama deje de parpa- dear (aprox. 2 minutos) |
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F61 – A61 |
Anomalía de la centralita AGC01 |
Error interno de la centralita AGC01 |
Controlar la conexión de tierra y el electrodo, cambiar la centralita si es necesario |
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A54 – A55 – A63 |
Anomalía de la centralita AGC01 |
Error interno de la centralita AGC01 |
Desconectar la caldera durante 10 segundos, conectarla y cambiar la centralita si es necesario |
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F67 |
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BCC Service key conectada |
Cargar los parámetros |
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F68 – A68 |
Error BCC Service key |
Error carga archivo BCC Service key |
Repetir el procedimiento de carga en los 5 minu- tos siguientes a la alimentación eléctrica de la caldera y cambiar la BCC Service key si corres- ponde |
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A62 |
No hay comunicación entre la centralita y la válvula del gas |
Centralita desconectada |
Conectar la centralita a la válvula |
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Válvula averiada, cambiarla |
Controlar el cableado o cambiar la válvula |
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A64 |
Superado el número máximo de Reset consecutivos |
Superado el número máximo de Reset consecutivos |
Desconectar la alimentación de la caldera 60 segundos y luego restablecerla |
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F66 |
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Carga del firmware no terminada correctamente |
Recargar el firmware o cambiar la tarjeta |
Códigos de Error y Avería del iXinox 24 C
El documento detalla el proceso de identificación y manejo de códigos de error y averías en la caldera iXinox 24 C. Aquí te presento una descripción detallada:
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Códigos de Error en Pantalla:
- Durante condiciones de fallo o funcionamiento incorrecto, la pantalla del panel de control muestra códigos específicos que indican la naturaleza del error.
- d1, d2, d3, d4: Estos códigos aparecen durante tiempos de espera por seguridad, señalando diferentes etapas o problemas de operación. Cada código tiene un significado específico relacionado con las operaciones internas y medidas de seguridad de la caldera.
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Anomalía:
- Si se detecta una anomalía, la pantalla mostrará el código de error correspondiente junto a las indicaciones «d3» y «d4».
- Reset del Aparato: En caso de bloqueo por anomalía, se debe presionar la tecla RESET para restablecer el funcionamiento normal de la caldera.
Mantenimiento Detallado del iXinox 24 C
El mantenimiento de la caldera iXinox 24 C es crucial para asegurar su eficiencia y seguridad. El manual proporciona pautas detalladas para el mantenimiento regular y solución de problemas:
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Mantenimiento Preventivo:
- Revisión de Componentes: Se debe revisar regularmente el estado de los componentes internos, incluyendo conexiones eléctricas y mecánicas, para asegurar que estén en condiciones óptimas de funcionamiento.
- Limpieza de Componentes: Es vital mantener limpios el intercambiador de calor y otros componentes para evitar la acumulación de residuos que pueden afectar la eficiencia y seguridad.
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Instrucciones Específicas:
- Presión de Sistema: Se debe controlar periódicamente la presión del sistema para garantizar que esté dentro de los parámetros normales. Una presión demasiado baja o alta puede indicar problemas potenciales que necesitan atención.
- Revisión de la Bomba y Válvula de Seguridad: Estos componentes deben ser revisados para asegurar que funcionan correctamente y no presentan signos de desgaste o daño.
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Procedimientos de Resolución de Problemas:
- Diagnóstico de Fallas: En caso de mal funcionamiento, se deben seguir los procedimientos de diagnóstico para identificar la causa raíz y realizar las correcciones necesarias.
- Uso del Modo TEST: La caldera tiene un modo TEST que permite verificar y ajustar el funcionamiento de varios componentes de forma controlada.
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Herramientas de Diagnóstico:
- Uso de Equipos Especializados: Para un mantenimiento efectivo y diagnóstico de problemas, se recomienda el uso de herramientas especializadas que pueden ayudar a medir y ajustar los parámetros críticos de operación de la caldera.
Estos detalles de mantenimiento y diagnóstico son fundamentales para mantener la caldera iXinox 24 C operando de manera eficiente y segura, asegurando un rendimiento óptimo y previniendo problemas antes de que se conviertan en reparaciones costosas.
