Códigos de error

Cuando se activa un dispositivo de seguridad, aparece un código de error (que no incluye el fallo externo) en la interfaz de usuario.
La tabla siguiente recoge una lista con todos los errores y sus correspondientes acciones correctivas.

Primero, aplicar la acción correctiva correspondiente y, a continuación, rearmar el dispositivo de seguridad apagando y encendiendo de nuevo la unidad.
Si este método para restablecer la seguridad de la unidad no funciona, contactar con el proveedor local.

 

 

 

CÓDIGO DE ERROR

 

FALLO O PROTECCIÓN

 

CAUSA DEL ERROR

Y ACCIÓN CORRECTIVA

 E0

 

 

Fallo de caudal de agua

(después de 3 veces E8)

1.  El  circuito  del  cable  está  abierto  o  cortocircuitado.  Volver  a conectar correctamente el cable.

2. El caudal de agua es demasiado bajo.

3. Ha fallado el detector de caudal, que está continuamente abierto o cerrado; sustituir el detector de caudal.

 E2

 

 

 

 

Fallo de comunicación entre controlador y módulo hidráulico

1. El cable no está conectado entre el controlador por cable y la unidad; conectar el cable.

2. La secuencia del cableado de comunicación no es correcta. Volver a conectar el cableado en la secuencia normal.

3. Hay un campo magnético fuerte o una interferencia de alta potencia, como un ascensor, transformadores de potencia grandes, etc.

Añadir una barrera para proteger la unidad o cambiarla de ubicación.

 E3

 

 

 

Fallo en la sonda de temp. de

salida del agua (T1) final

 

1. Comprobar la resistencia de la sonda

2. El conector de la sonda T1 está suelto. Volver a conectarlo.

3. El conector de la sonda T1 está mojado o presenta humedad; secarlo y eliminar todo resto de agua. Añadir un adhesivo impermeable.

4. Fallo de la sonda T1; sustituirla por una nueva.

 E4

 

 

 

 

 

Fallo en la sonda de temp. del acumulador de agua (T5)

 

1. Comprobar la resistencia de la sonda

2. El conector de la sonda T5 está suelto. Volver a conectarlo.

3. El conector de la sonda T5 está mojado o presenta humedad; secarlo y eliminar todo resto de agua. Añadir un adhesivo impermeable.

4. Fallo de la sonda T5; sustituirla por una nueva.

5.  Si  se  desea  cerrar  la  calefacción  de  agua  sanitaria  cuando la sonda T5 no está conectada al sistema, no se podrá detectar la sonda T5, consultar 10.5.1 «AJUSTE MODO ACS«

 E7

 

 

 

Fallo en la sonda de temp. superior del acumulador de reserva (Tbt1)

1. Comprobar la resistencia de la sonda.

2. El conector de la sonda Tbt1 está suelto; conectarlo de nuevo.

3. El conector de la sonda Tbt1 está mojado o presenta humedad; secarlo y eliminar todo resto de agua. Añadir un adhesivo impermeable.

4. Fallo de la sonda Tbt1; sustituirla por una nueva.

Comprobar que todas las válvulas de cierre del circuito de agua

estén completamente abiertas.

 E8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fallo del caudal de agua

 

1. Comprobar si hay que limpiar el filtro de agua.

2. Consultar «9.5 Llenado de la instalación«

3. Asegurarse de que no haya aire en la instalación (purgarlo).

4. Comprobar la presión del agua.

La presión del agua debe ser >1 bar (0,1 MPa).

5. Comprobar que el ajuste de velocidad de la bomba está en la velocidad más alta.

6. Asegurarse de que el vaso de expansión no esté roto.

7. Verificar que la resistencia en el circuito de agua no sea demasiado

elevada para la bomba (consultar «10.4 La bomba de circulación» ).

8. Si se produce un error durante la operación de deshielo (en los modos de calefacción de estancias o calentamiento de agua sanitaria), asegurarse de que esté correctamente cableado el suministro eléctrico de la resistencia eléctrica de apoyo y de que no haya saltado ningún fusible.

9. Comprobar que no hayan saltado los fusibles de la bomba ni de la placa electrónica.

EEEcEc

 

CÓDIGO DE ERROR

 

FALLO O PROTECCIÓN

 

CAUSA DEL ERROR

Y ACCIÓN CORRECTIVA

 Eb

 

 

 

Fallo en la sonda de temp. solar

(Tsolar)

 

«1. Comprobar la resistencia de la sonda.

2. El conector de la sonda Tsolar está suelto; conectarlo de nuevo.

3. El conector de la sonda Tsolar está mojado o presenta humedad; secarlo y eliminar todo resto de agua. Añadir un adhesivo impermeable.

4. Fallo de la sonda Tsolar; sustituirla por una nueva.

 Ec

 

 

Fallo en la sonda de temp. infe- rior del acumulador de reserva (Tbt2)

 

«1. Comprobar la resistencia de la sonda.

2. El conector de la sonda Tbt2 está suelto; conectarlo de nuevo.

3. El conector de la sonda Tbt2 está mojado o presenta humedad;

secarlo y eliminar todo resto de agua. Añadir un adhesivo impermeable.

4. Fallo de la sonda Tbt2; sustituirla por una nueva.

 Ed

 

 

Fallo de funcionamiento de la sonda de temp. de entrada del agua (Tw_in)

 

1. Comprobar la resistencia de la sonda

2. El conector de la sonda Tw_in está suelto. Volver a conectarlo.

3. El conector de la sonda Tw_in está mojado o presenta humedad;

secarlo y eliminar todo resto de agua. Añadir un adhesivo impermeable.

4. Fallo de la sonda Tw_in; sustituirla por una nueva.

 EE

 

 

Fallo de la EEprom del módulo hidráulico

1. El parámetro EEprom da error, volver a escribir los datos de

EEprom.

2. Está roto un componente del chip EEprom; sustituirlo.

3. Está roto el panel de control principal del módulo hidráulico;

sustituirlo.

 H0

 

 

Fallo de comunicación entre el panel de control principal de la placa electrónica B y el panel de control principal del módulo hidráulico

1. No está bien conectado el cable entre el panel de control principal de la placa electrónica B y el panel de control principal del módulo hidráulico; conectar el cable.

2. La secuencia del cableado de comunicación no es correcta. Volver a conectar el cableado en la secuencia normal.

3. Hay un campo magnético  fuerte o una interferencia  de alta potencia, como un ascensor, transformadores de potencia grandes, etc. Añadir una barrera para proteger la unidad o cambiarla de ubicación.

 H2

 

 

Fallo en la sonda de temp. del líquido refrigerante (T2)

1. Comprobar la resistencia de la sonda

2. El conector de la sonda T2 está suelto. Volver a conectarlo.

3. El conector de la sonda T2 está mojado o presenta humedad; secarlo y eliminar todo resto de agua. Añadir un adhesivo impermeable.

4. Fallo de la sonda T2; sustituirla por una nueva.

 H3

 

 

Fallo en la sonda de temp. del gas refrigerante (T2B)

1. Comprobar la resistencia de la sonda

2. El conector de la sonda T2B está suelto. Volver a conectarlo.

3. El conector de la sonda T2B está mojado o presenta humedad; secarlo y eliminar todo resto de agua. Añadir un adhesivo impermeable.

4. Fallo de la sonda T2B; sustituirla por una nueva.

 H5

 

 

Fallo en la sonda de temp. ambiente (Ta)

1. Comprobar la resistencia de la sonda.

2. La sonda Ta se encuentra en la interfaz.

3.   Sustituir    la   sonda   Ta   que   falla   por   una   nueva   o cambiar a una nueva interfaz, o reiniciar la Ta, conectar una nueva Ta de la placa electrónica del módulo hidráulico.

 H9

 

 

Fallo en la sonda de temp. de salida del agua (Tw2) de la zona 2

 

1. Comprobar la resistencia de la sonda.

2. El conector de la sonda Tw2 está suelto. Volver a conectarlo.

3. El conector de la sonda Tw2 está mojado o presenta humedad. Secarlo y eliminar todo resto de agua; añadir un adhesivo impermeable.

4. Fallo de la sonda Tw2; sustituirla por una nueva.

 HA

 

 

Fallo en la sonda de temp. de salida del agua (Tw_out)

 

1. El conector de la sonda TW_out está suelto. Volver a conectarlo.

2. El conector de la sonda TW_out está mojado o presenta humedad; secarlo y eliminar todo resto de agua; añadir un adhesivo impermeable.

3. Fallo de la sonda TW_out; sustituirla por una nueva.

 Hb

 

Tres veces protección “PP” y

Tw_out ˂7 C°

 

Consultar «PP».

 

CÓDIGO DE ERROR

 

FALLO O PROTECCIÓN

 

CAUSA DEL ERROR

Y ACCIÓN CORRECTIVA

 Hd

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fallo de comunicación entre módulo hidráulico en paralelo

1.  Los cables de señal de las unidades esclavas y de la unidad maestra no están bien conectados. Después de comprobar que todos los cables de señal estén bien conectados y de verificar que no haya interferencias eléctricas o magnéticas fuertes, volver a encender.

2.  Hay dos o más unidades exteriores conectadas al controlador por cable. Después de quitar el controlador por cable sobrante y dejar únicamente el controlador por cable de la unidad maestra, volver a encender.

3.  El intervalo de encendido entre la unidad maestra y la unidad esclava es superior a 2 min. Después de verificar que el intervalo de encendido entre las unidades maestras y las unidades esclavas sea inferior a 2 min, volver a encender.

4.  Las direcciones de la unidad maestra y las unidades esclavas están repetidas: pulsar una vez el botón SW2 en el cuadro principal de las unidades esclavas para visualizar el código de dirección de la unidad esclava en la pantalla digital (los códigos de dirección que se muestran normalmente en el cuadro principal son 1, 2, 3 … 15), comprobar si hay alguna dirección duplicada. Si hay una dirección duplicada, apagar el sistema, ajustar S4-1 a ʺON» en el cuadro principal de la unidad exterior maestra o en el cuadro principal de la unidad exterior esclava que muestre el error «Hd» (consultar 10.2.1

AJUSTES DE FUNCIÓN). Volver a encender, esperar 5 minutos para verificar que no se vuelve a mostrar el error «Hd», volver a apagar y ajustar S4-1 a «OFF». El sistema se recuperará.

 HE

 

 

 

Error comunicación entre panel principal y panel de transferen- cia del termostato

 

La placa electrónica RT/Ta se ajusta para que sea válida en la interfaz de usuario, pero el panel de transferencia del termostato

no está conectado o no funciona la comunicación entre el panel de transferencia del termostato y el panel principal.

Si no se necesita el panel de transferencia del termostato, ajustar

la placa electrónica RT/Ta para que no sea válida. Si se necesita el panel de transferencia del termostato, conectarlo al panel principal y verificar que el cable de comunicación esté bien conectado y que no haya interferencias eléctricas o magnéticas fuertes.

 P5

 

 

 

 

 

 

Tw_out – Tw_in, protección alta

1.  Comprobar que todas las válvulas de cierre del circuito de agua

estén completamente abiertas.

2.  Comprobar si hay que limpiar el filtro de agua.

3.  Consultar «9.5 Llenado de la instalación»

4.  Asegurarse de que no haya aire en la instalación (purgarlo).

5.  Comprobar la presión del agua. La presión del agua debe ser >1 bar (0,1 MPa) (a baja temperatura).

6.  Comprobar que el ajuste de velocidad de la bomba está en la velocidad más alta.

7.  Asegurarse de que el vaso de expansión no esté roto.

8.  Verificar que la resistencia en el circuito de agua no sea demasiado elevada para la bomba (consultar «10.4 La bomba de circulación»).

 Pb

 

 

Modo antiheladas

 

 

La unidad volverá automáticamente a su funcionamiento normal.

 PP

 

 

 

 

Tw_out – Tw_in, protección inusual

 

1.  Comprobar la resistencia de las dos sondas.

2.  Comprobar la ubicación de las dos sondas.

3.  La sonda de entrada/salida de agua (TWJn /TW_out) está rota;

sustituirla.

4.  La sonda de entrada/salida de agua (TWJn /TW_out) está rota;

sustituirla.

5.  La válvula de cuatro vías está bloqueada. Volver a reiniciar la unidad para que la válvula pueda cambiar de dirección.

6.  La válvula de cuatro vías está rota; sustituirla.

 

CÓDIGO DE ERROR

 

FALLO O PROTECCIÓN

 

CAUSA DEL ERROR

Y ACCIÓN CORRECTIVA

 

 E1

 

Pérdida de fase o conexión invertida de los cables neutro y vivo (solo en unidades trifásicas)

 

1. Comprobar que los cables de alimentación estén bien conectados, evitar la pérdida de fase.

 

2. Comprobar si hay una conexión invertida de los cables neutro y vivo.

 E5

 

 

Error en la sonda de temperatura del refrigerante (T3) en la salida del condensador.

 

1. El conector de la sonda T3 está suelto. Volver a conectarlo.

 

2. El conector de la sonda T3 está mojado o presenta humedad; secarlo y eliminar todo resto de agua. Añadir un adhesivo impermeable.

3. Fallo de la sonda T3; sustituirla por una nueva.

 E6

 

 

 

Error en la sonda de temperatura ambiente (T4).

 

1. El conector de la sonda T4 está suelto. Volver a conectarlo.

 

2. El conector de la sonda T4 está mojado o presenta humedad; secarlo y eliminar todo resto de agua. Añadir un adhesivo impermeable.

3. Fallo de la sonda T4; sustituirla por una nueva.

 E9

 

 

Error en la sonda de temperatura

de aspiración (Th)

1. El conector de la sonda Th está suelto. Volver a conectarlo.

 

2. El conector de la sonda Th está mojado o presenta humedad; secarlo y eliminar todo resto de agua. Añadir un adhesivo impermeable.

3. Fallo de la sonda Th; sustituirla por una nueva.

 EA

 

 

Error en la sonda de temperatura

de descarga (Tp)

 

1. El conector de la sonda Tp está suelto. Volver a conectarlo.

 

2. El conector de la sonda Tp está mojado o presenta humedad; secarlo y eliminar todo resto de agua. Añadir un adhesivo impermeable.

3. Fallo de la sonda Tp; sustituirla por una nueva.

 H0

 

 

 

Fallo de comunicación entre el panel de control principal de la placa electrónica B y el panel de control principal del módulo hidráulico

 

1. No está bien conectado el cable entre el panel de control principal de la placa electrónica B y el panel de control principal del módulo hidráulico; conectar el cable.

 

2. La secuencia  del  cableado  de comunicación  no es correcta. Volver a conectar el cableado en la secuencia normal.

3. Hay  un  campo  magnético  fuerte  o  una  interferencia  de  alta potencia, como un ascensor, transformadores de potencia grandes, etc. Añadir una barrera para proteger la unidad o cambiarla de ubicación.

 H1

 

 

 

 

Error de comunicación entre el módulo inversor (placa electrónica A) y el panel

de control principal (placa electrónica B)

1. Comprobar si hay suministro eléctrico a la placa electrónica y la placa controladora. Comprobar si está encendida o apagada la luz indicadora de la placa electrónica del módulo inversor.

 

2. Si está apagada, volver a conectar el cable de alimentación. Si la luz está encendida, comprobar el cable de conexión entre la placa electrónica del módulo inversor y la placa electrónica del panel de control principal; si el cable está suelto o roto, volver a conectarlo o sustituirlo.

3. Sustituir secuencialmente la placa electrónica principal y la placa controladora por otras nuevas.

 H4

 

 

 

Protección P6(L0/L1) tres veces

 

 

La suma del número de veces que aparecen L0 y L1 en una hora es igual a tres. Véanse los métodos de gestión de errores de L0 y L1

 

 H6

 

 

 

 

Fallo del ventilador CC

 

 

1. Soplan vientos fuertes o tormentosos hacia el ventilador que hacen que gire en sentido opuesto. Cambiar la orientación de la unidad o ponerla a resguardo de los vientos para que estos no puedan afectar al funcionamiento del ventilador.

2. El motor del ventilador está roto; sustituirlo.

 

 H7

 

 

 

 

Protección de tensión

 

1. Comprobar si el suministro eléctrico se encuentra en el rango

permisible.

2. Apagar y encender la unidad varias veces en un corto período de tiempo. Dejar la unidad apagada durante más de 3 minutos y volver a encender.

3. Una parte del circuito del panel de control principal está defectuosa. Sustituir la placa electrónica principal por una nueva.

 H8

 

 

Fallo de la sonda de presión

 

 

1. El conector de la sonda de presión está suelto; volver a conectarlo.

2. Fallo de la sonda de presión; sustituirla.

 HF

 

 

 

 

Error de EEprom en el panel del módulo inversor

 

 

1. El parámetro EEprom da error, volver a escribir los datos de

EEprom.

2. Está roto un componente del chip EEprom; sustituirlo.

3. El panel del módulo inversor está roto; sustituirlo.

 HH

 

 

 

Ha aparecido H6 diez veces en

2 horas

 

 

 

Véase H6

 HP

 

 

 

Protección contra baja presión en refrigeración Pe ˂ 0,6 lanzada 3 veces en una hora

 

 

 

 

Véase P0

 P0

 

 

 

 

 

 

 

Protección del interruptor de baja presión

 

 

 

1. No hay suficiente refrigerante en el sistema. Cargar el volumen correcto de refrigerante.

2. En los modos de calefacción o de ACS, el intercambiador de calor exterior está sucio o algo obstruye la superficie.

Limpiar el intercambiador de calor exterior o retirar la obstrucción.

3. El caudal de agua en el modo de refrigeración es demasiado bajo; aumentar el caudal de agua.

4. La válvula de expansión eléctrica está bloqueada o el conector de la bobina está flojo. Golpear la estructura de la válvula y conectar y desconectar varias veces el conector para asegurarse de que el componente funcione correctamente.

 

 P1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Protección del interruptor de alta presión

 

 

 

Modo de calefacción, modo ACS:

1. El caudal de agua es bajo y la temperatura del agua es alta; comprobar si hay aire en la instalación de agua. Purgar el aire.

2. La presión del agua es inferior a 1 bar (0,1 MPa); cargar agua para que la presión se encuentre entre 1,5-2 bar (0,15-0,2 MPa).

3. Sobrecarga de refrigerante. Volver a cargar el volumen correcto de refrigerante.

4. La válvula de expansión eléctrica está bloqueada o el conector de la bobina está flojo. Golpear la estructura de la válvula y conectar y desconectar varias veces el conector para asegurarse de que el componente funcione correctamente. Instalar el bobinado en la ubicación correcta. Modo ACS: el acumulador de agua del intercambiador de calor es demasiado pequeño.

Modo de refrigeración:

1. No se ha quitado la tapa del intercambiador de calor. Retirarla.

2. El intercambiador de calor está sucio o hay algo bloqueado en su superficie. Limpiar el intercambiador de calor o retirar la obstrucción.

 P3

 

 

 

 

Protección contra sobrecorriente del compresor.

 

 

 

1. Consultar P1.

2. La tensión de alimentación de la unidad es demasiado baja, aumente la potencia hasta el rango necesario.

 P4

 

 

 

 

Protección contra alta temperatura de descarga.

 

 

 

1. Consultar P1.

2. La sonda de temperatura TW_out está suelta;

volver a conectarla.

3. La sonda de temperatura T1 está suelta. Volver a conectarla.

4. La sonda de temperatura T5 está suelta. Volver a conectarla.

 Pd

 

 

 

 

Protección contra altas temperaturas en la salida de refrigerante del condensador.

 

 

1. No se ha quitado la tapa del intercambiador de calor. Retirarla.

2. El intercambiador de calor está sucio o hay algo bloqueado en su superficie. Limpiar el intercambiador de calor o retirar la obstrucción.

3. No hay espacio suficiente en torno a la unidad para

el intercambio de calor.

4. El motor del ventilador está roto; sustituirlo.

 

La unidad incluye un interruptor de alta presión y un interruptor de baja presión. Éstos regulan la presión del sistema de refrigerante: cuando éste sube por encima del límite superior o cae por debajo del límite inferior, el presostato pertinente se apaga para detener automáticamente el compresor. La interfaz de usuario muestra el error de protección P1 o P0 hasta que la presión alcanza el valor correcto. Si es necesario realizar trabajos de mantenimiento, el error P1 o P0 permanecerá en la interfaz de usuario; en ese caso, el instalador deberá consultar el apartado «Solución de problemas» para corregir este error.

 C7

 

 

 

 

 

 

 

 

Protección de temperatura demasiado alta en el módulo transductor

 

 

1. La tensión de alimentación de la unidad es demasiado baja, aumente la potencia hasta el rango necesario.

2. El espacio entre las unidades es demasiado estrecho para el intercambio de calor. Aumentar el espacio entre las unidades.

3. El intercambiador de calor está sucio o hay algo bloqueado en su superficie. Limpiar el intercambiador de calor o retirar la obstrucción.

4. El ventilador no funciona. Está roto el ventilador o su motor;

sustituir el componente defectuoso.

5. El caudal de agua es demasiado bajo, hay aire en el sistema o la bomba no está a suficiente altura. Purgar el aire y seleccionar otra bomba.

6. La sonda de temperatura de salida del agua está suelta o rota;

volver a conectarla o sustituirla.

 F1

 

 

 

 

 

 

 

 

Protección de tensión CC baja en el generador

 

 

1. Comprobar la alimentación.

2. Si el suministro de alimentación es correcto y el LED está en orden, comprobar la tensión PN; si es de 380 V, es probable que el problema esté en el panel principal. Si el LED está apagado, desconectar la alimentación, comprobar el IGBT y los diodos; si la tensión no es correcta, el panel inversor está dañado y es preciso cambiarlo.

3. Si el IGBT está en orden, lo que indica que no hay ningún problema con el panel inversor, significa que el puente rectificador de potencia es defectuoso y es preciso comprobarlo. (Proceder de manera análoga al IGBT: desconectar la alimentación y comprobar si están dañados los diodos).

4. Si aparece F1 cuando se arranca el compresor, es probable que la causa esté en el panel principal. Si aparece F1 cuando se arranca el ventilador, es probable que la causa esté en el panel inversor.

 bH

 

 

 

 

 

 

Error de la placa electrónica PED

 

 

 

 

1. Después de 5 minutos de intervalo de apagado, volver a encen- der y observar si se puede recuperar.

2. Si no se puede recuperar, reemplazar la placa de seguridad PED, volver a encender y observar si se puede recuperar.

3. Si no se puede recuperar, será necesario cambiar la placa del módulo IPM.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P6

L0 

 

 

Protección del módulo

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Comprobar la presión del sistema de la bomba de calor.

2. Comprobar la resistencia de fase del compresor.

3. Comprobar la secuencia de conexión de la línea de alimentación U、V、W entre la placa del inversor y el compresor.

4. Comprobar la conexión de la línea de alimentación L1、 L2、L3 entre la placa del inversor y la placa del filtro.

5. Comprobar la placa del inversor.

 L1

 

 

 

 

Protección de tensión CC baja en el generador

 L2

 

 

Protección de tensión CC alta en el generador

 L4

 

 

 

 

Funcionamiento incorrecto de MCE

 L5

 

 

 

Protección de velocidad cero

 L8

 

Protección de diferencia

de velocidad > 15 Hz entre el reloj frontal y posterior

 L9

 

Protección de diferencia

de velocidad > 15 Hz entre

la velocidad real y la ajustada

 

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