Códigos de error Daitsu VRF inverter de CC DVO DVO-072UIAT DVO-090UIAT DVO-108UIAT DVO-126UIAT DVO-144UIAT DVO-162UIAT DVO-180UIAT DVO-198UIAT
Códigos de error
Interpretación de los mensajes de error: combine el número de división con el número de contenido para consultar el error correspondiente.
Interior:
Código de error |
Contenido |
Código de error |
Contenido |
L0 |
Avería de unidad interior. |
d2 |
Fallo de sensor de temperatura de agua inferior del depósito de agua. |
L1 |
Protección de ventilador interior. |
d3 |
Fallo de sensor de temperatura ambiente. |
L2 |
Protección de calefacción auxiliar. |
d4 |
Fallo de sensor de temperatura de tubería de entrada. |
L3 |
Protección de llenado de agua. |
d6 |
Fallo de sensor de temperatura de tubería de salida. |
L4 |
Suministro eléctrico anómalo para el controlador por cable. |
d7 |
Fallo de sensor de humedad. |
L5 |
Protección anticongelante. |
d8 |
Fallo de sensor de temperatura de agua. |
L7 |
No hay unidad interior principal. |
d9 |
Fallo de puente de cortocircuito. |
L8 |
Suministro eléctrico insuficiente. |
dA |
La dirección web de la UI es anómala |
L9 |
Para un único controlador con varias uni- dades, el número de UI es inconsistente. |
dH |
La PCB del controlador por cable es anó- mala. |
LA |
Para un único controlador controlando varias unidades, la serie de UI es incon- sistente. |
dC |
El código de ajuste del interruptor DIP de capacidad es incorrecto. |
LH |
Alarma por mala calidad de aire. |
dL |
Fallo de sensor de temperatura de salida de aire. |
LC |
La UI no es compatible con la unidad exterior. |
dE |
Fallo de sensor de CO2 interior. |
LL |
Fallo de interruptor de caudal de agua. |
dF |
Avería del sensor de temperatura de agua superior del depósito de agua. |
LE |
Velocidad de rotación de bomba de agua de CC EC anómala. |
dJ |
Fallo de sensor de temperatura de agua de retorno. |
LF |
Fallo de ajuste de válvula de derivación. |
dP |
Fallo de sensor de temperatura de tubo de entrada del generador. |
LJ |
El ajuste del código de interruptor DIP de funciones es incorrecto. |
dU |
Fallo de sensor de temperatura de tubo de descarga del generador. |
LP |
Fallo de paso por cero de entrada del motor ventilador. |
db |
Estado de diagnóstico. |
LU |
El derivador de la unidad interior no es consistente con una unidad multitubular del sistema de recuperación de calor. |
dd |
Fallo de sensor de temperatura de energía solar. |
d1 |
Circuito integrado interior en mal estado. |
dn |
|
Exterior:
Código de error |
Contenido |
Código de error |
Contenido |
E0 |
Avería de unidad exterior. |
FC |
El sensor de corriente de compresor 2 está averiado. |
E1 |
Protección contra altas presiones. |
FL |
El sensor de corriente de compresor 3 está averiado. |
E2 |
Protección de baja temperatura de im- pulsión. |
FE |
El sensor de corriente de compresor 4 está averiado. |
E3 |
Protección contra bajas presiones. |
FF |
El sensor de corriente de compresor 5 está averiado. |
E4 |
Protección de alta temperatura de impul- sión del compresor. |
FJ |
El sensor de corriente de compresor 6 está averiado. |
J0 |
Protección para otros módulos. |
FP |
Fallo del motor CC. |
J1 |
Protección de sobrecorriente de compre- sor 1. |
FU |
Fallo de sensor de temperatura superior de carcasa de compresor 1. |
J2 |
Protección de sobrecorriente de compre- sor 2. |
Fb |
Fallo de sensor de temperatura superior de carcasa de compresor 2. |
J3 |
Protección de sobrecorriente de compre- sor 3. |
Fd |
Fallo de sensor de temperatura del tubo de salida del intercambiador. |
J4 |
Protección de sobrecorriente de compre- sor 4. |
Fn |
Fallo de sensor de temperatura de tubo de entrada de intercambiador. |
J5 |
Protección de sobrecorriente de compre- sor 5. |
b1 |
Fallo de sensor de temperatura ambiente exterior. |
J6 |
Protección de sobrecorriente de compre- sor 6. |
b2 |
Fallo de sensor de temperatura de des- congelación 1. |
J7 |
Protección de mezcla de gases de válvu- la de 4 vías. |
b3 |
Fallo de sensor de temperatura de des- congelación 2. |
J8 |
Protección de alta presión del sistema. |
b4 |
Fallo de sensor de temperatura de líquido de subenfriador. |
J9 |
Protección de baja presión del sistema. |
b5 |
Fallo de sensor de temperatura de gas de subenfriador. |
JA |
Protección por presión anómala. |
b6 |
Fallo de sensor de temperatura de tubo de entrada de separador de vapor y líqui- do. |
JC |
Protección de interruptor de caudal de agua. |
b7 |
Fallo de sensor de temperatura de tubo de salida de separador de vapor y líquido. |
JL |
Protección por alta presión insuficiente. |
b8 |
Fallo de sensor de humedad exterior. |
JE |
La tubería de retorno de aceite está blo- queada. |
b9 |
Fallo de sensor de temperatura de gas de intercambiador de calor. |
JF |
La tubería de retorno del aceite tiene fugas. |
bA |
Fallo de sensor de temperatura de retor- no de aceite 1. |
P0 |
Fallo de placa de potencia de compresor. |
bH |
Hora de sistema incorrecta. |
P1 |
La placa de potencia del compresor funciona de modo anómalo. |
bE |
Fallo de sensor de temperatura de tubo de entrada de condensador. |
P2 |
Protección de tensión de placa de poten- cia de compresor. |
bF |
Fallo de sensor de temperatura de tubo de salida de condensador. |
P3 |
Protección de reinicio de módulo de po- tencia de compresor. |
bJ |
Los sensores de presión alta y baja están conectados al revés. |
P4 |
Protección PFC de placa de potencia de compresor. |
bP |
Fallo de sensor de temperatura de retor- no de aceite 2. |
P5 |
Protección de sobrecorriente de compre- sor inverter. |
bU |
Fallo de sensor de temperatura de retor- no de aceite 2. |
P6 |
Protección de módulo IPM de placa de potencia de compresor |
bb |
Fallo de sensor de temperatura de retorno de aceite 2 |
Código de error |
Contenido |
Código de error |
Contenido |
P7 |
Fallo de sensor de temperatura de placa de potencia de compresor. |
H0 |
Fallo de placa de potencia de ventilador. |
P8 |
Protección de alta temperatura de mó- dulo IPM de placa de potencia de com- presor. |
H1 |
La placa de potencia del ventilador fun- ciona de modo anómalo. |
P9 |
Protección de desincronización de com- presor inverter. |
H2 |
Protección de tensión de placa de poten- cia de ventilador. |
PA |
Fallo de chip de almacenamiento de placa de potencia de compresor. |
H3 |
Protección de reinicio de módulo de po- tencia de ventilador. |
PH |
Protección de alta tensión de barra colectora de CC de placa de potencia de compresor. |
H4 |
Protección PFC de placa de potencia de ventilador. |
PC |
Fallo de circuito de detección de corriente de placa de potencia de compresor. |
H5 |
Protección de sobrecorriente de ventila- dor inverter. |
PL |
Protección de baja tensión para barra colectora de placa de potencia de com- presor. |
H6 |
Protección de módulo IPM de placa de potencia de ventilador. |
PE |
Falta de fase de compresor inverter. |
H7 |
Fallo de sensor de temperatura de placa de potencia de ventilador. |
PF |
Fallo de circuito de carga de placa de potencia de compresor. |
H8 |
Protección de alta temperatura de módulo IPM de placa de potencia de ventilador. |
PJ |
Fallo de arranque de compresor inverter. |
H9 |
Protección de desincronización de venti- lador inverter. |
PP |
Protección de corriente CA de compresor inverter. |
HA |
Fallo de chip de almacenamiento de placa de potencia de ventilador inverter interior. |
PU |
Tensión de entrada CA de placa de potencia de compresor inverter. |
HH |
Protección de alta tensión de barra colectora de CC de placa de potencia de ventilador. |
F0 |
Placa base de unidad exterior defectuosa. |
HC |
Fallo de circuito de detección de corriente de placa de potencia de ventilador. |
F1 |
Fallo de sensor de alta presión. |
HL |
Protección de baja tensión para barra colectora de placa de potencia de venti- lador. |
F3 |
Fallo de sensor de baja presión. |
HE |
Falta de fase de ventilador inverter. |
F5 |
Fallo de sensor de temperatura de impul- sión de compresor 1. |
HF |
Fallo de circuito de carga de placa de po- tencia de ventilador. |
F6 |
Fallo de sensor de temperatura de tube- ría de salida. |
HJ |
Fallo de arranque de ventilador inverter. |
F7 |
Fallo de sensor de humedad. |
CV |
Protección de corriente CA de ventilador inverter. |
F8 |
Fallo de sensor de temperatura de agua. |
HU |
Tensión de entrada CA de placa de poten- cia de ventilador inverter. |
F9 |
Fallo de puente de cortocircuito. |
HJ |
Fallo de arranque de ventilador inverter. |
FA |
La dirección web de la UI es anómala. |
CV |
Protección de corriente CA de ventilador inverter. |
FH |
El sensor de corriente de compresor 1 está averiado. |
HU |
Tensión de entrada CA de placa de poten- cia de ventilador inverter. |
Diagnóstico:
Código de error |
Contenido |
Código de error |
Contenido |
U0 |
Tiempo insuficiente de calentamiento de compresor. |
C6 |
Alarma por inconsistencia en cantidad de UE. |
U2 |
Ajuste incorrecto de código de capacidad de unidad exterior/puente de cortocircuito. |
C7 |
Comunicación anómala del convertidor. |
U3 |
Protección de secuencia de fases de suministro eléctrico. |
C8 |
Estado de emergencia de compresor. |
U4 |
Protección de pérdida de refrigerante. |
C9 |
Estado de emergencia de ventilador. |
U5 |
Dirección incorrecta de placa de potencia de compresor. |
CA |
Estado de emergencia de módulo. |
U6 |
Alarma por anomalía en válvula. |
CH |
La capacidad nominal es excesiva. |
U8 |
Fallo de tubería de UI. |
CC |
No hay unidad principal. |
U9 |
Fallo de tubería de UE. |
CL |
La relación de capacidades nominales de UI y UE es demasiado baja. |
UC |
Ajuste de unidad interior principal realiza- do con éxito. |
CE |
Fallo de comunicación entre intercambia- dor y UI. |
UL |
Código de interruptor DIP de modo de emergencia de compresor incorrecto. |
CF |
Fallo por unidades de control principales múltiples. |
UE |
Carga de refrigerante inválida. |
CJ |
Código de interruptor DIP de direcciones de sistema incorrecto. |
UF |
Fallo de identificación de UI de intercam- biador. |
CP |
Fallo de controlador por cable múltiple. |
C0 |
Fallo de comunicación entre UI, UE y controlador por cable de UI. |
CU |
Fallo de comunicación entre UI y placa display receptora. |
C1 |
Fallo de comunicación entre el control principal y el controlador CC-CC. |
Cb |
Desbordamiento en la distribución de direcciones IP. |
C2 |
Fallo de comunicación entre el control principal y el controlador del compresor inverter. |
Cd |
Fallo de comunicación entre intercambia- dor y UE. |
C3 |
Fallo de comunicación entre el control principal y el controlador del ventilador inverter. |
Cn |
Fallo de red para UI y UE de intercam- biador. |
C4 |
Fallo por falta de UI. |
Cy |
Fallo de comunicación de intercambiador. |
C5 |
Alarma por código de proyecto de UI inconsistente. |
|
|
Estado:
Código de error |
Contenido |
Código de error |
Contenido |
A0 |
Unidad esperando para el diagnóstico. |
Ay |
Estado de bloqueo. |
A2 |
Operación de recuperación de refrigerante en postventa. |
n0 |
Ajuste de puesta a tierra de sistema. |
A3 |
Descongelación. |
n3 |
Descongelación obligatoria. |
A4 |
Retorno de aceite. |
n4 |
Ajuste de límite para capacidad/capacidad de salida máx. |
A6 |
Ajuste de funciones de bomba de calor. |
n5 |
Exclusión obligatoria de código de UI. |
A7 |
Ajuste de modo silencioso. |
n6 |
Comprobación de fallo. |
A8 |
Modo de bomba de vacío. |
n7 |
Comprobación de parámetros. |
AH |
Calefacción. |
n8 |
Comprobación de código de proyecto de UI. |
AC |
Refrigeración. |
n9 |
Comprobar cantidad de UI en línea. |
AL |
Carga automática de refrigerante. |
nA |
Unidad de bomba de calor. |
AE |
Carga manual de refrigerante. |
nH |
Unidad con función única de calefacción. |
AF |
Ventilación. |
nC |
Unidad con función única de refrigeración. |
AJ |
Recordatorio de limpieza de filtro. |
nE |
Código negativo. |
AP |
Confirmación de diagnóstico durante el arranque de la unidad. |
nF |
Modelo de ventilador. |
AU |
Parada de emergencia a distancia. |
nJ |
Prevención de temperatura alta en modo de calefacción. |
Ab |
Parada de emergencia de operación. |
nU |
Eliminación de orden de bloqueo de control remoto de UI. |
Ad |
Funcionamiento limitado. |
nb |
Consulta de código de barras. |
An |
Estado de boqueo infantil. |
nn |
Modificación de longitud de tubo de cone- xión de UE. |
Apéndice: Referencia para la comprobación de los parámetros de funciona- miento normales
Referencia de parámetros de diagnóstico de sistema Multi VRF inverter de CC DVO |
|||||
Número |
Punto de diagnóstico |
Nombre de parámetro |
Unidad |
Referencia |
|
1 |
Parámetros del sistema |
UE |
Temp. ambiente exterior |
°C |
—— |
2 |
Temperatura de tubo de impulsión del compresor inverter 1 |
°C |
● Cuando arranca el compresor del sistema, la temperatura del tubo de impulsión de la parte superior de la carcasa, en modo de refrigeración, estará en un rango de 70 °C a 95 °C, siendo al menos 10 °C superior a la temperatura de saturación a alta presión del sistema. En el modo de calefacción, la tempera- tura estará en un rango de 65 °C a 80 °C, siendo al menos 10 °C superior a la temperatura de saturación a alta presión del sistema. ● Si el compresor inverter arranca, pero el compresor inverter 2 se detiene, la temperatura del tubo de impulsión del compre- sor inverter 2 será casi idéntica a la temperatura ambiente. |
||
3 |
Temperatura de parte superior de carcasa del compresor inverter 1 |
°C |
|||
4 |
Temperatura de tubo de impulsión del compresor inverter 2 |
°C |
|||
5 |
Temperatura de parte superior de carcasa del compresor inverter 2 |
°C |
|||
6 |
Temp. de descongelación 1 |
°C |
● En modo de refrigeración, la temperatura de descongelación 1 es unos 5~11 °C inferior al valor de alta presión del sistema. ● En modo de calefacción, la temperatura de descongelación 1 difiere unos 2 °C del valor de baja presión del sistema. |
||
7 |
Alta presión del sistema |
°C |
● Еl valor de alta presión normal del sistema es de 20 °C a 25 °C. En función del cambio de la temperatura ambiente y de la capacidad de funcionamiento del sistema, el valor de alta presión del sistema será unos 10 °C~40 °C superior a la temperatura ambiente. Cuando mayor sea la temperatura ambiente, menor será la diferencia de temperatura. ● Cuando la temperatura ambiente se encuentre en un rango de 25 °C a 35 °C, el valor de alta presión del sistema en modo de refrigeración será de 44 °C a 53 °C. ● Cuando la temperatura ambiente se encuentre en un rango de -5 °C a 10 °C, el valor de alta presión del sistema en modo de calefacción será de 40 °C a 52 °C. |
||
8 |
Baja presión del sistema |
°C |
● Cuando la temperatura ambiente se encuentre en un rango de 25 °C a 35 °C, el valor de baja presión del sistema en modo de refrigeración será de 0 °C a 8 °C. ● Cuando la temperatura ambiente se encuentre en un rango de -5 °C a 10 °C, el valor de alta presión del sistema en modo de calefacción será de -15 °C a 5 °C. |
||
9 |
Ángulo de apertura de válvula de expansión electrónica de calefacción |
PLS |
● En modo de refrigeración, la válvula de expansión electrónica térmica sigue estando a 480 PLS. ● En modo de calefacción, el ángulo de apertura de válvula de expansión electrónica ajustable de la unidad interior varía de 120 a 480 PLS. |
||
10 |
Frec. de funcionamiento de compresor inverter 1 |
Hz |
Varía de 20 Hz a 95 Hz. |
||
11 |
Corriente de compresor inverter 1 |
A |
● En función de la frecuencia de funcionamiento y la carga, la corriente variará entre 7 A y 25 A. |
||
12 |
Temperatura de módulo IPM del compresor inverter 1 |
°C |
● Si la temperatura ambiente es inferior a 35 °C, la temperatura del módulo IPM será inferior a 80 °C. La temperatura máxima no superará los 95 °C. |
||
13 |
Tensión de barra colectora de compresor inverter 1 |
V |
● La tensión normal de la barra colectora es 1,414 veces la tensión de alimentación. Por ejemplo, si la tensión de alimentación trifásica es de 390 V, la tensión de la barra colectora tras la rectificación será: 390 V x 1,414 = 551 V. Es normal que la tensión real difiera 15 V de la tensión calculada. |
||
14 |
Frec. de funcionamiento de compresor inverter 2 |
Hz |
Varía de 30 Hz a 100 Hz. |
||
15 |
Corriente de compresor inverter 2 |
A |
● En función de la frecuencia de funcionamiento y la carga, la corriente variará entre 7 A y 20 A. |
||
16 |
Temperatura de módulo IPM del compresor inverter 2 |
°C |
● Si la temperatura ambiente es inferior a 35 °C, la temperatura del módulo IPM será inferior a 80 °C. La temperatura máxima no superará los 95 °C. |
||
17 |
Tensión de barra colectora de compresor inverter 2 |
V |
● La tensión normal de la barra colectora es 1,414 veces la tensión de alimentación. Por ejemplo, si la tensión de alimentación trifásica es de 390 V, la tensión de la barra colectora tras la rectificación será: 390 V x 1,414 = 551 V. Es normal que la tensión real difiera 15 V de la tensión calculada. |
Referencia de parámetros de diagnóstico de sistema Multi VRF inverter de CC DVO |
|||||
Número |
Punto de diagnóstico |
Nombre de parámetro |
Unidad |
Referencia |
|
18 |
Parámetros del sistema |
UE |
Frec de funcionamiento de motor de ventilador 1 |
Hz |
Varía entre 0 y 65 Hz según la presión del sistema. |
19 |
|
Corriente de motor de ventilador 1 |
A |
|
|
20 |
|
Frec de funcionamiento de motor de ventilador 2 |
Hz |
● Varía entre 0 y 65 Hz según la presión del sistema. |
|
21 |
|
Corriente de motor de ventilador 2 |
A |
|
|
22 |
UI |
Temperatura ambiente de UI |
°C |
—— |
|
23 |
|
Temperatura de tubería de entrada de intercambiador de calor de unidad interior |
°C |
● En función de la temperatura ambiente, para una misma UI en modo de refrigeración, la temperatura de la tubería de entrada será de 1 °C a 7 °C inferior a la temperatura de la tubería salida. ● Para una misma UI en modo de calefacción, la temperatura de la tubería entrada será 10~20 °C inferior a la temperatura de la tubería de salida. |
|
24 |
|
Temperatura de tubería de salida de intercambiador de calor de unidad interior |
°C |
||
25 |
|
Ángulo de apertura de válvula de expansión electrónica interior |
PLS |
Ajusta automáticamente el ángulo de apertura de 200 a 2000 PLS. |
|
26 |
Parámetro de comunicación |
Datos de comunicación |
— |
● La cantidad de UIs y UEs detectada por software coincide con la cantidad real. Ningún error de comunicación. |
|
27 |
Sistema de drenaje |
—— |
— |
● La UI puede drenar el agua completamente y sin problemas. La tubería de condensado no tiene una pendiente de retroceso del agua. El agua de la UE puede drenarse completamente a través de la tubería de drenaje. No hay goteo de agua de la unidad base. |
|
28 |
Otros |
—— |
°C |
● El compresor y el motor del ventilador interior/exterior no presentan ruidos extraños. La unidad funciona con normalidad. |
6 Soluciones a errores frecuentes
Compruebe los siguientes puntos antes de solicitar una reparación.
Fenómeno |
Causa |
Medida |
La unidad no funciona |
Ausencia de suministro eléctrico. |
Establecer el suministro eléctrico. |
Tensión insuficiente. |
Comprobar que la tensión esté dentro del rango nominal. |
|
Fusible roto o disyuntor abierto. |
Sustituir el fusible o cerrar el disyuntor. |
|
Tensión insuficiente del mando a distancia. |
Cámbiele la pila. |
|
El mando a distancia está fuera del rango de alcance. |
El rango de alcance es de 8 m. |
|
La unidad arranca, pero se detiene inmediatamente |
Una entrada o salida de aire de unidad interior o exterior está bloqueada. |
Retire la obstrucción. |
Refrigeración o calefacción anómala |
Una entrada o salida de aire de unidad interior o exterior está bloqueada. |
Retire la obstrucción. |
Temperatura mal ajustada. |
Ajuste la dirección de soplado con el mando a distancia inalámbrico o el controlador por cable. |
|
La velocidad de ventilación ajustada es demasiado baja. |
Ajuste la dirección de soplado con el mando a distancia inalámbrico o el controlador por cable. |
|
La dirección de soplado es incorrecta. |
Ajuste la dirección de soplado con el mando a distancia inalámbrico o el controlador por cable. |
|
Hay puertas o ventanas abiertas. |
Cierre las puertas y ventanas. |
|
Radiación solar directa. |
Cierre cortinas o persianas. |
|
Demasiadas personas en la habitación. |
|
|
Demasiadas fuentes de calor en la habitación. |
Reduzca el número de fuentes de calor. |
|
Filtro bloqueado por suciedad. |
Limpie el filtro. |
Nota:
Al instalar un monitor a distancia o un controlador central, es necesario modificar los códigos de proyecto de las unidades interiores. De lo contrario, se producirán errores por colisión de códigos de proyecto. Para más detalles sobre procedimientos, consulte el manual de instalación y mantenimiento de DVO.
Si no puede resolver su problema después de comprobar todos los puntos expuestos, póngase en contacto con su centro de servicios de Daitsu y refiérale los fenómenos y los modelos.
Las siguientes circunstancias no son averías.
Supuesta avería |
Causa |
|
La unidad no funciona |
Ocurre cuando la unidad se enciende inmediatamente después de haberse apagado. |
El interruptor de protección de sobrecarga retrasa 3 minutos el arranque. |
Al establecer el suministro eléctrico. |
Funcionamiento en modo de espera durante aproximadamente 1 minuto. |
|
La unidad emite niebla |
En modo de refrigeración. |
El aire de la habitación, muy húmedo, se enfría rápidamente. |
La unidad emite ruidos |
Se oye un ligero crujido justo después de encender. |
Es el ruido que hace la válvula de expansión electrónica al comenzar a funcionar. |
Hay un ruido continuo durante la refrigeración. |
Es el sonido que hace el gas refrigerante al circular por la unidad. |
|
Al arrancar o detenerse, la unidad emite un sonido. |
Es el sonido que hace el gas refrigerante al dejar de circular. |
|
Hay un sonido leve y continuo cuando la unidad se encuentra en funcionamiento o después de haber funcionado. |
Es el sonido que emite el sistema de drenaje. |
|
Se oyen crujidos cuando la unidad se encuentra en funcionamiento y después del funcionamiento. |
Es el sonido que hacen el panel y otras piezas al dilatarse por cambios de temperatura. |
|
La unidad emite polvo |
Cuando la unidad lleva mucho tiempo sin funcionar. |
La unidad emite el polvo acumulado en su interior. |
La unidad emite olores |
Durante el funcionamiento. |
El olor de la habitación absorbido previa- mente por la unidad se emite de nuevo. |
La unidad interior continúa funcionando después de apagada |
Después de que una unidad reciba la señal de detención, el ventilador continúa funcionando. |
El ventilador interior sigue funcionando de 20 a 70 s más para aprovechar el aire refrigerado o calefactado restante y preparar la unidad para su próximo uso. |
Conflicto de modos |
No es posible emplear los modos de refrigera- ción o calefacción. |
Si el modo de funcionamiento de la unidad interior es incompatible con el de la unidad exterior, el indicador de fallos de la unidad interior parpadeará y el conflicto se mostrará en el controlador por cable durante 5 minutos. Si detiene la unidad interior y cambia el modo de funciona- miento de la unidad exterior por el de la unidad interior, la unidad interior volverá a su estado normal. El modo de refrigeración es compatible con el modo de deshumidificación. El modo de ventilación es compatible con todos los demás modos. |